91918. lajstromszámú szabadalom • Aprító berendezés száraz és nedves anyagok számára
— 5 — idejű vagy egyenletes elállítása céljából minden egyes (e) ágyazó körönig (w) fogazásába (m) hajtómű kapaszkodik. Ezen hajtóművek az (n) tengely útján egymással 5 vannak összekötve. Az üllős hengerek (d) csapjain (o) lánckerekek vannak elrendezve, melyek a végnélküli (p) lánc által a (q, rl) lánckeret ken át hajtatnak. 10 Ezen (q) vagy (r) lánckerekek egyike mint feszítőkerék szerepel és ezen célból eltolhatóan van az (f) oldalfalban elren-> dezve. Hogy az üllős hengereken ne maradjon 15 őrlendő anyag tapadva, (u) kaparok vannak. elrendezve, ;mielyek az üllős (a) hengereket tisztítják és a már különösen finomra kikészített anyagot a (z) nyíláson át elkülönítve elvezetik. 20 Hogy a kész anyag a gép alsó részében oldalirányban ki ne szórassék, több (vl) vezetőfelület van elrendezve, melyek az (s) verőhenger kerületétől rézsútos helyzetben lefelé nyúlnak és arról gondoskod-25 nak, hogy az anyag az (x) nyílásból elvezettessék. A 10. ábrán feltüntetett foganatosítási alaknál az előállítható üllős (a) hengerek egymás között különböző távolságokban 30 vannaik elrendezve, valamint különböző az üllős (a) hengerek és a (t) verők között lévő távolság is. A felső (a) henger legnagyobb távolságra van a (t) verőtől, a többi henger távolságai fokozatosan csök-35 kennek. A 11. ábrán feltüntetett foganatosítási alaknál az üllős (a) hengerek úgy vannak az (s) verőhenger kerületén és egész kerülete körül elrendezve, hogy csak felül és 40 alul marad (b) és (bl) nyílás az őrlési anyag be,- és kivezetésére szabadon. Az (u) kaparok által az (a) hengerek külső oldaláról lekapart anyag a (z) nyíláson, át elvezettetik, míg a gép belsejéből jövő 45 .aprított anyag a középső (bl) nyíláson át "távolíttatik el. A 12. ábrán kettős aprítóberendezés van feltüntetve egymás mellett fekvő két (s, s) verőhengerrel. A két (s) verőhenger felső 50 bevezető hasítékába három1 (A, Al, A2) henger van beágyazva, melyek közül a felső két (A) henger úgy mint táplálóhenger, valamint üllős henger szerepel. Az (s) verőhengerek (t) verői mindkét oldal-55 ról az alsó ós felső üllős hengerekre hatnak. A két felső henger felett van a (b) feladó tölcsér elhelyezve. A kezelendő anyag a (b) feladó tölcsér nyitott (o) tolcV kái mellett kívülről a felső (A, A) hengereken át a (t) verőkhöz vezettetik és az 60 alsó közös (A2) középhengerhez liajíttatik és szétapríttatik. Az ilykép aprított anyag végül a (t) verőkön keresztül az alsó (A2) középhengerre jut és innen az alatta fekvő (Al) kettős hengerre. Az anyag 65 itt is újból tétetik ki a (t) verőkarok ismételt behatásának. A 13. és 14. ábrákon feltüntetett foganatosítási alaknál, melynél a 14. ábra a 13, ábra C—C vonala szerint vett metszetet1 70 ábrázol, hosszú verőkkel ellátott verőbengerek helyett tömör (H) hengerek vannak alkalmazva, melyeknek köpenyfelülete alacsony (y) nyúlványokkal vagy lécekkel van ellátva, melyek a (H) hengerek egész 75 hosszára kiterjednek és esetleg egyes helyeken megszakítva is lehetnek. A kinyúló alacsony lécek helyett a hengerek fogazottak is lehetnek vagy erős hornyolással is láthatók el. Az.üllős (a) hengerek oldalt 80 csoportosulnak a (H) verőhenger körül. Az alacsony (x) lécek úgy hatnak, miiit a verők, amennyiben az üllős (a) hengerekkel kapcsolatban az anyagot szintén a hengerekhez hajítják, szétaprítják és 85 szétmorzsolják. A 15. ábrán feltüntetett foganatosítási példánál ai 12. ábrán feltüntetett verőhengerekhelyet tömör (H) hengerek alkalmaztatnak, melyeknek kerületén (p) fogak van- 90 nak alkalmazva. A hozzávezető és üllős (A, Al, A2) hengerek úgy vannak elrendezve, mint azt a 12. ábra kapcsán leírtuk. A 15/a. ábrán feltüntetett foganatosítási alak a legegyszerűbb elrendezés, melynél 95 az (a) hengermű felett az (s) verőléc függélyesen a bevezető hasíték felett van ágyazva. A felül (b)r nél beadagolt anyag a (t) verőhenger karjai által megragadtatik és a hengermű (a) hengerei felé hajít- 100 tátik és eközben szétzúzó hatásnak tétetik ki, mire az anyag az (a) hengerek által tovább is felapríttatik. Az (ol) kaparok megtisztítják a hengereket és a finomra őrölt anyagot alul elvezetik. A berendezést 105 (c) tok veszi körül, melynek felül (b) hozzávezető nyílása és alul elvezető nyílása van. A 15/b. ábrán feltüntetett foganatosítási alaknál ugyanezen elrendezés szerint lát- no ható az (s) verőléc az (a) hengermű bevezető hasítéka felett, valamint üllős (d) hengerek oldalt a (b) hajítóhenger mellett. A feladott anyag előbb a (b) verőhenger verői és az üllős (d) hengerek kö- 115 zött szétapríttatik, mire az (a) hengereken szétmorzsolódik és további szétmorzsoló hatásnak tétetik ki.