91918. lajstromszámú szabadalom • Aprító berendezés száraz és nedves anyagok számára
hengereket gyűrűszerűén a hengerek körül vezetett, tetszőleges keresztmetszetalakú csatornákkal vagy mélyítésekkel láthatjuk el, amelyeken keresztül fejtik ki hatásukat 5 a verőhenger verői; a verők fej vége a csatornák keresztmetszetének megfelelően van alakítva. Ahelyett, hogy hosszan kinyúló verőkkel ellátött verőhengereket alkalmazunk, 10 tömör hengereket is alkalmazhatunk alacsony verőkkel, mellyek kinyúló részekből vagy felhelyezett lécekből képeztetnek; ezen részek az egész dobhosszra kiterjednek; alkalmazhatunk végül oly hengereket, 15 melyeknél többé-kevésbbé kinyúló fogak vannak elrendezve. Ezen aránylag alacsony verőknek is ugyanaz a hatásuk, mint a hosszú verőknek, mert szintén megragadják az anyagot, az üllős hengerek felé 20 hajítják és eközben szétaprítják. A szélaprított anyag, mint már előbb leírtuk, hengerről hengerre halad és a rövid verők hatása alatt messzemenően szétapríttatik. Az új elrendezésnek az a célja, hogy az 25 őrlendő anyagot a szilárdan ágyazott üllős hengereken a verők által többszörösen szétaprítani és a már feldolgozott anyagot kivezetni lehessen, úgyhogy csak a durva anyag halad tovább. 30 Az üllős hengerek, melyek a verőhenger kerületén és körülötte vannak felállítva, egymástól függetlenül is elállíthatóan ágyazhatok, hogy a verőhenger és az üllős hengerek közöli az anyag mineműségének 85 megfelelő közt beállítani és a verők vagy üllős hengerek elkopása esetén az utóbbiak beállítása által a verő hengerkerületéhez megkívánt távolságot helyreállítani lehessen, anélkül, hogv a henger hajtását lénye-40 gesen változtatni kellene. Az üllős hengerekel úgy is lehet a verőhenger egész kerülete körül elrendezni,, liogy csakis azon a helyen hagyunk el egy vagy több üllős hengert, ahol az anyag 45 a gépbe belép. Az üllős hengerek, melyek a verőhengerek kerületén és kerülete körül vannak elrendezve, egymástól egyenlő vagy különböző távolságokban ágyazhatok. Az üllős 50 hengerek úgy is rendezhetők el, hogy közöttük és a verőhenger között különböző nagyságú távolságok keletkeznek, pl. úgy, hogy több egymást követő üllős henger és a verők között lévő távolságok fokozalo-55 san csökkennek, aminek folytán a különböző nagyságú anyagrészek a verőkre megfelelően elosztatnak, amennyiben csakis a hézaguknak megfelelő nagyságú anyagdarabok vezettetnek hozzájuk. A hengereknek egymástól függetlenül 60 való elállíthatósága azáltal éretik el, hogy a hengercsapok kör- vagy sokszög-kenes z lmetszetű, forgatható ágyazó korongokban excentrikusan vannak ágyazva; az ágyazó korongok a gép oldalfalainak megfelelő 65 nyílásaiban nyugszanak. A nyílásokat célszerűen oly nagyságúra választjuk, hogy az üllős hengereket oldalirányban lehessen bevezetni és kihúzni. Hogy az őrlendő anyagnak a csapágy- 70 csészékbe való behatolását megakadályozzuk és hogy a hengerek homlokfelületeit tömíthessük, az ágyazó korongok a csapágvcsészétől tengelyirányú távolságban tömítő korongokkal vannak ellátva, minek- 75 folytán a tengelyirányban kilépő, aprított anyag a csapágy és tömítő korong között kieshetik; ezen tömítő korongokat pl. az ágyazó korongok tartják. Hogy a hengereket pontosan és egymás-> 80 tói függetlenül lehessen utánállílani, az ágyazó korongok kerülete fogakkal van ellátva, amelyekbe szorító darabok vagy hajtóművek kapaszkodnak, amelyeknek segítségével a korongok a nyílásokban munka- 85 helyzetükben fogva tartatnak. A hajtóművek célszerűen kétoldalt vannak alkalmazva, hogy párhuzamos vezetést biztosítsunk. Az üllős hengerek állíthatósága az összes 90 hengerek hajtóművének különleges kiképzéséi teszi szükségessé, hogy gyorsan és egyszerű módon az összes hengerek hajtása a megváltozott hengerálláshoz igazodhassék. Ezen célból az összes hengerek 95 hajtása végnélküli lánc útján eszközölhető, mely lánckerekeken át a hengercsapokon végnélkül van vezetve. Eltolható feszítő kerekek vagy a lánc ellenkerekének excentrikus felékelése által a végnélküli lánc 100 utánfeszíttetik, ha a hengerek elállítása eszközölve lett. 'Az anyag kilépése részben a kaparok mentén, részben vezetőfelületeken át történik, az utolsó henger mögött, lefelé. Minthogy az előző anyag finomabb, 105 a második résztől elkülönítve gyüjtjük. Egy másik foganatosítási alak szerint üllőszerű elemkép egy forgó tok belső felülete alkalmazható, amelyben vele együttműködő, gyorsan forgó aprítószerv ex- no centrikusán van ágyazva; ezen szerv felhelyezett lécekkel, fogakkal vagy peckekkel ellátott hengerből áll vagy mint verővagv kalapálóhenger képezhető ki. A tok fekvő vagy álló helyzetben rendezhető cl. 115 Fekvő elrendezésnél a tok talpcsapágyban vezetett, álló tengelyre van felerősítve, valamiül a tokban excentrikusan elrendezett