91212. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oly forró anyagok előkészítésére, melyeket egy minimális hőmérséklet elérése előtt a levegő hatása elől el kell vonni

kéit egymástól elválasztja. Ugyanez a gázáram továbbá hőkicserélőben való lehűtése után az anyag durvább alkatrészeinek erélyes hűtésére is szolgál, míg a 5 finomabb részek mindenkori minőségük szerint vagy befolyásolatlanok maradnak vagy pedig valamely ismert módszerrel tovább hűtetnek. Emellett különösen előnyös, ha a forró anyagot szállító, elvá-10 lasztó és hűtő gázáramot a technika más ágazataiból ismert módon körfolyamatban vezetjük. Az új eljárást néhány példa kapcsán ismertetjük. 15 Mésznitrogén előállításánál a reakció termékét részint összesült állapotban, részint por alakjában kapjuk és a reakcióterméket levegő hozzájárulása elől meg kell védeni, mert a forró kalciumcian-20 amid a levegőben tartalmazott vízgőzzel felületén ammoniákot képez. Ezenkívül ( a mésznitrogénpor maró hatású és a légzőszerveket erősen megtámadja. A találmány értelmében a forró terméket a 25 kemencék elhagyása után, miután esetleg megtöretett, körfolyamatban vezetett ; gázáram . segélyével vezetjük tovább, emellett nagyság szerint osztályozzuk és már ezen tovaszállítás alatt hűtjük. A ki-30 választott port és a finomabb alkatrészeket a gyüjtőtartályokból előnyösen azonnal eladásra kész alakban zsákokba töltjük, míg a durvább alkatrészeket, melyek hűtőtornyokban gyűjtetnek össze, a fent-35 említett gázáram segélyével addig hűtjük tovább, míg ezek is elérték a megengedhető hőmérsékletet. A hűtés hatályosságának fokozására a gázáramból az általa felvett meleget közben hőkicserélő -40 berendezés útján elvonjuk. Hasonló módon járhatunk el ultramarin előállításánál is, ahol is a teljesen elzárt berendezés használata folytán a legnagyobb mértékű biztonságot nyerjük -45 abban az irányban is, hogy a festékpor az üzemi személyzetet nem zavarja és az üzemet nem piszkolja el. Megfelelő eljárást követhetünk lepárló kemencékből jövő félkoksz hűtésénél is. 50 A lepárló kemencét elhagyó anyagot a keringő gázáram fogja fel és egyidejű hűtés mellett finomsági fokok szerint osztályozza. A finom anyag azután külön tartályokban, melyeknél kifelé irányuló 55 hőleadás lehetséges, önmagát elfojtja, míg a durvább részeket az időközben visszhűtött gázáram segélyével végleg oltjuk. Az új eljárás alkalmazásával járó előnyök a fenti foganatosítási példák alap- 60 ján könnyen felismerhetők. Mindenekelőtt teljesen kiküszöböljük a légköri levegő, illetve alkatrészei behatását a forró és érzékeny anyagokra. Ezenfelül kizárttá tesszük, hogy porképződés 65 folytán veszteségek álljanak be, vagy az tizem, illetve az üzemi személyzet a porképződés alatt szenvedjen. A termék alkatrészei durva és finom részekre osztályoztatnak, ahol is számos esetben az al- 70 katrészek egy része mindjárt eladásra alkalmas alakban készíthető ki. Igen'értékes tulajdonsága az eljárásnak az is, hogy mechanikai szállító berendezések, pl. serlegművek, szállítócsigák és más- 75 effélék, melyek az anyagot megsérthetik, illetve maguk megsérülhetnek, egyáltalában nem szükségesek. Az anyagokat emellett teljesen és feltétlenül szárazon kapjuk meg, úgyhogy közvetlenül további 80 alkalmazási céljukra használhatók fel. Végül meg van annak a lehetősége is, hogy a gázárammal együtt a lehűtendő anyagokhoz oly egyéb anyagokat adhassunk, melyek azokra vegyileg vagy me- 85 chanikailag behatnak, ahol is ezen hozaganyagok gázalakúak, folyékonyak vagy szilárdak (utóbbi esetben finoman elosztottak) lehetnek. Ilyen mechanikai behatást érhetünk el, 90 pl. ultramarinnak az említett módon való előállításánál, ha az ultramarin finom porát vezető és szállító gázáramhoz tetszőleges mennyiségű további festőanyagot adunk, ami által a hűtés és a szállítás 95 közben jó keveredést érünk el és a választott összeállítás szerint valamely más, tetszőleges színárnyalatot hozunk létre. A szállított anyag kémiai befolyásolását érhetjük el, pl. a mésznitrogén előállítá- 100 sánál, ha a finom porhoz vízgőzt és szénsavat keverünk, ami által víznek a képződött cianamidhoz való addiciója folytán karbamidot lehet előállítani. A mellékelt rajz példaképpen oly be- 105 rendezést mutat, mely a találmány szerinti eljárás keresztülvitelére alkalmas. A rajzon (R) egy technikai kemence, melyből a készen kezelt anyag a (B) kiszállító berendezésen át lép ki. Az anyag no mindenekelőtt két (C) törőhengerre jut, melyek közvetlenül a kiszállító berendezéshez csatlakoznak és utóbbival együtt a kemencéhez légmentesen csatlakozó tokban vannak elrendezve. Az aprított anyag 115 és pedig annak úgy poralakú, mint dur-