91152. lajstromszámú szabadalom • Öntőgép öntvényeknek állandó mintákban való előállítására

tisztítóberendezés a következő (23, 24) mintapár között foglal helyet, úgyhogy ezek a (74) égőkkel való kezelés előtt a (82, 69) vezetéken keresztül vezetett sürí-5 tett levegő által megtisztíttatnak. Egyidejűleg az előző (23, 24) mintapár a (60) berendezés által kezeltetik. Ezután (75) csőből a T-alakú (77) darabba világítógáz vezettetik. Egyidejűleg 10 csekély mennyiségű sűrített levegő vezettetik (79) csőből a részben nyitott szelepen keresztül (80) fuvókába. Ezen gázkeverék a (60) koromfelvivőberendezés (74) égőiből tódul ki és meg-15 gyujtatik, miáltal minden mintapár egymásután 200—260° C-ra felmelegíttetik. Ezután a világítógázt elzárjuk és a (85) kézikerékkel ellátott szelep megnyitásával acetyléngázt vezetünk hozzá. Egyide-20 jüleg a (81) kézikerékkel ellátott szelep záratik, úgyhogy (60) koromfelvivőberendezésben hevítő láng helyett füstölgő láng keletkezik és a mintafelületekre vastag koromréteg vittetik. Az (59) kar ekkor 25 a ferde irányú (63) sínen felfelé halad (5. ábra) és bizonyos pillanatban (59) kar és (67) nyúlvány egymással való érintkezése megszűnvén az egész berendezés önsúlyának hatása folytán (63) sínen visszafelé 30 íut. míg lehajlított vége által további mozgásában gátoltatik. A (60) koromielvivőberendezés ily módon a következő (23. 24) mintapár közé jut. A minták ezután gondosan megtisztít-35 tatnak és új bevonattat láttatnak el. A (47) görgővel (2. ábra) összeműködő (43) bütyök hatása folytán (23. 24) mintafelek egymás felé vezettetnek. mimellett a belső (24) mintafél sugárirányban kifelé 40 addig tolatik, míg a két fél egymással érintkezésbe jut. A (43) bü+yök által a (47) görgő segélyével további nyomás fejtetik miáltal (44) rúgó összeszoríttatik, Utóbbi a két (23, 24) mintafél közötti nyo 45 mást szabja meg. Az 1. ábrán W-vel je lölt helyzet a minták zárt helyzetét mutatja. Ezen helyen a fém (X) hasítékon keresztül (23, 24) mintákba öntetik. Ezután a minták bizonyos darabbal tovább 50 forgattatnak és a rájuk ható nyomás fokozatosan csökkentetik, úgyhogy midőn a minták (Y)-al jelölt (1. ábra) helyzetbe jutnak, a minták nyitása és az öntvény kilökése eszközölhető. A kilökőberendezés 55 (36) görgője a helytálló a (38) tartó által hordott (32) bütyökkel jut érintkezésbe (1. ábra), miáltal a külső (26) kilökőcsap működtetik. Ezen idő közt a belső (261

) kilökőberendezés azáltal működtetik, hogy (47) görgő a belső (42) bütyökkel 60 jut érintkezésbe és ugyanazon pillanatban a minta azáltal nyittatik meg, meri (47) görgő (51) bütyökkel jut érintkezésbe, miáltal (45) rúd jobboldal felé tolatik és (52) alátétlemez (40) mintatartóra esa 65 varolt (46) vezetékhez hozatik. A nyitót! minta azután olykép mozgattatik, hogy (60) korom felvivőberendezés a két minta fél között foglal helyet (2. ábra). Mihelyt a minták a (Z) betűvel (1. ábra) 70 jelölt helyzetbe jutnak, akkor mag használata esetén, a magot a (23, 24) mintafelek között vezetjük be. Ezután a minták addig mozgattatnak tovább, míg (361

) görgő (43) bütyök belső felületével és (47) 75 görgő ezen bütyök külső felületével érint kezesbe nem jut. Ezáltal (261

) kilökőcsap viszafelé mozgattatik és a minták zárat nak mimellett a belső (24) mintafél sugárirányban kifelé mozgattatik. Midőn a 80 minta (W) betűvel jelzett helyzetébe jut a fent leírt munkakörfolyam újonnan kezdődik. A helytálló bütyöknek a minták nyitására és zárására szolgáló részei az alvázon körülbelül egymással szem 85 közt diametrális irányban vannak elren dezve. Időről-időre kb. 2—3 óránként (60) berendezés (74) égői tisztítandók. E célból a (81) kézikerékkel ellátott szelepet megnyit- 90 julc, a (85) kózikerékkel ellátott szelepet pedig elzárjuk, úgyhogy a (80) fúvókán sűrített levegő tódul ki. Ezáltal (74) égők gyorsan tisztíttatnak. A (79) vezetőkben uralkodó nyomás kb. 4—7 atm. 95 Az 1. ábrán (Z) betűvel jelölt szakaszban egy hűtőberendezés foglal helyet, mely egy elektromos hajtású szellőzőből áll, melynek segélyével a nagy átmérőjű (90) csövön át a kisebb átmérőjű (91) 100 és (92) csövekbe hűtőlevegő vezettetik. Ezen csövek a (23, 24) minták pályájában kétoldalt vannak elrendezve és nagyobbszámú, kb. 20—30 darab (93) fúvókával vannak ellátva, melyeken keresztül a 105 hűtőlevegő a (23, 24) minták hátfalának vezettetik. Midőn a minták bizonyos ideig üzemben tartatnak, hőmérsékletük kb. 700° C-ra emelkedvén, a hűtőberendezés mű- 110 ködésbe hozatik és a hűtőlevegő (91, 92) csövek (93) fúvókán keresztül tódul ki. A minta hűtése közvetlenül a folyékony fém beöntése előtt és a korom felvitele után eszközöltetik. 115