91012. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép nyomdai célokra való ritkítók, lécek stb. öntésére

— 3 — és a második (26) ütköző a visszamozgását határolja. Az ütközőkre erősített (28) kampókra (27') illesztődarabok akaszthatók, hogy a mintalemez löketét szabályoz-5 zuk. Az 1. ábrán a mintalemez előretolt helyzetében teljes vonalakkal és visszahúzott helyzetében pontozott vonalakkal van feltüntetve, amidőn hátsó vége a 10 betűtuskó alsó oldalán (30) csavarokkal megerősített (29) támasztótuskó előtt nyugszik. A mintalemez felső és alsó szélének és egyik oldalfelületének vezetésére az (5) betűtuskó fölső részén egy hornyolt 15 (31) rész van megerősítve, még pedig a (32) meghosszabbítás és a. (33) csavarok segélyével; ezen hornyolt rész (34) hasítéka a (21) tolattyú bárminő akadályozását megszünteti, ha utóbbi vissza van 20 húzva. A (35) nyomócsavar, melynek anyamenete a (3) fenékdarab mellső falán keresztülmenő és a négyszögalakú (37) része által forgás ellen biztosított (36) hüvelyben van kiképezve, egy (39) emeltyű 25 által forgattatik, mely emeltyűt a gép valamely alkalmas része az öntőművelettel és a mintalemez mozgásokkal időbeli megegyezésben működtet; a (35) csavar ezen forgatása által az (5) tuskóra nyo-30 mást gyakorolunk, illetve azt megszüntetjük. Ily módon az öntött elem fölváltva összeszoríttatik és meglazíttatik, hogy a betűtuskók között előretolassék. Ha az elemek a betűtuskók között kilöketnek. 35 akkor a helybenálló ferde (40) vezetőlemez és az ehhez rugalmasan szorított (41) lemez között haladnak keresztül. Ez a berendezés arra való, hogy az elemek súrlódás által rögzíttessenek és a fém le-40 vágassék, mely a légkibocsátó nyíláson kijutott és az elemmel együtt a (21) tolattyú által előretolatott. A (7) töltődarab és a fecskefarkalakú (8) darab helyett egy kombinált (42) töltő-45 darab és tartó használható, mint azt az 5. ábra mutatja. A hőmérsékletszabályozás úgy történik, hogy a tekintetbejövő fal hőmérsékletét elég alacsonyan tartjuk, hogy az összefő olvasztást meggátoljuk. A gyakorlatban a megolvasztott fémet célszerűen az öntőmintába folytatjuk, mielőtt még egy fallal érintkezésbe jutna. Ezen folyásnál a fém lehűl, úgyhogy habár eléggé mozgé-55 kony (híg), hogy az öntőminta összes részeit kitöltse és az öntőmintának a betűfém által képezett falához még folyékony állapotban érkezzék, ezen fal elérésénél mégsem tartalmaz annyi meleget, hogy ezt a falat az olvadási pontig i'ölmele- 60 gítse. A falat célszerűen vízzel hűtjük, a fal fémből készült és jó hővezető. Ezenkívül erősen az öntőmintához szoríttatik, mely körülmények hozzájárulnak ahhoz, hogy 65 az olvadási hőmérséklet alatt tartassék. Egyes esetekben arról is gondoskodhatunk, hogy az egész befecskendezett fémmennyiség ne tartalmazzon elegendő melegmennyiséget, hogy a falat az olva- 70 dási pontig fölhevítse. Üzemközben a mintalemez minden egyes elemet öntés után előretol, amidőn a mintalemezt a (246) emeltyű és a (23) rúd addig mozgatja, míg a (23) rúd (27) 75 toldata a (25) ütközőbe ütközik. A (246) emeltyű további mozgását az emeltyű és a (23) rúd közti rugalmas kapcsolat veszi föl. A mintalemez ekkor az 1. ábrán teljes vonalakkal rajzolt helyzetben van, mire 80 a pontozott vonalakkal jelölt helyzetbe vezettetik vissza, melyben hátsó vége a (26) ütközőhöz fekszik. A (246) emeltyű további mozgását újból a rúgókapcsolat, veszi föl. Ezután a (39) emeltyű a (35) 85 nyomócsavart elforgatja, úgyhogy az (5) betűtuskó egy kevéssé előremegy ós az éppen előretolt elemet összeszorítja. Most a szivattyú megolvasztott fémet fecskendez az öntőmintába, melyet a visszahúzott 90 (6) mintalemez az előzőleg megöntött elem hátsó fala, a (4, 5) betűtuskók, a (3) fenék és a (7) töltődarab képeznek. A mintalemez mellső vége, mint látjuk, függélyes felületet képez, úgyhogy az elem 95 párhuzamos egyenes végekkel bír. A fém lehűlésére és megmerevedésére szükséges rövid idő után, mely célszerűen azáltal rövidíthető meg, hogy az öntőminta csatornáiban hűtőfolyadékot áramoltatunk 100 keresztül, a fentebb megadott műveleteket megismételjük. A jelen találmány tárgya és a fentebb említett szabadalom^ ban leírt eljárás közti lényeges különbség abban áll, hogy a megolvasztott fém hő- 105 mérséklete, amikor az előbb öntött elem által képezett falat eléri, már nem elegendő, hogy ezen falat vagy annak akkora részét olvassza meg, hogy a két elero összeolvasztása létrejöhetne. 110 Szabadalmi igények: 1. Eljárás nyomdai célokra való ritkítok, lécek stb. előállítására, azzal jellemezve, hogy az előzőleg előállított önt-