90757. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mindennemű szabad vagy feldolgozott állapotban lévő növényi rost gyors fehérítésére

hogy a találmány alkalmazását ezekre korlátozni a karnók.

1. Nyers cellulózára, pl. a szulfitcellulózagyártásból, való alkalmazás.

5 A fehérítendő cellulózát pl. híg rostpép alakjában, lassú forgásban levő centrifugaba vezetjük be, ezután a centrifugába forró vizet fecskendezünk addig, míg a fehérítendő anyag 30—40° hőmérsékletet 10 fel nem vesz. Ekkor a centrifugában lassan keringő rostanyag egyenletes permetezése mellett erős klórmészoldatot fecskendezünk be, amely pl. 30 g klórt tartalmaz literenként. A lecsurgó fehérítőolda- 15 tót addig vezetjük vissza a centrifuga kosarába, míg a megfelelő fehérítési fokot el nem értük, mire az árut a centrifugában meleg és ideg vízzel mossuk, esetleg megsavanyíthatjuk és újból moshatjuk.

20 Centrifuga helyett dolgozhatunk úgyis, hogy a fehérítés alatt álló áruból a fehérítő fürdő legnagyobb részét sajtolással vagy leszívatással eltávolítjuk és friss víz óvatos adagolásával a fehérítő fürdő 25 utolsó maradványait is kiszorítjuk. A víz ezen bevezetésének hasonló módon kell végbemennie, mint ez a nitroeellulózaiizemek ismeretes kiszorítóeljárásánál történik. Tehát az eltávolítandó folyadék 30 kiszorítását lehetőleg ennek felhígítása nélkül kell elérni.

Ekkor sokkal tisztább fehérített árut kapunk, mint a szokásos eljárásoknál, melyeknél hollenderekben fehérítenek és 35 mosnak. A fehérítőfürdőben ugyanis kolloidos anyagok vannak oldva, melyek nem maradnak oldatban, mikor a kezdetben koncentrált fehérítőfürdőt a mosóvízzel íelhigítjük. Mint külön kísérletekkel ki- 40 mutatható volt, valamely 1:1 felhígított kihasznált fehérítőfürdőből, amely facellulóza fehérítéséből eredt, állás közben tetemes mennyiségű kolloidális anyag vált le. Ezek szerint nem célszerű a fehérítő- 45 lúg eltávolítását a szokásos módon, az anyagpép mosóvízzel való felhígításával foganatosítani, mert ez azon veszéllyel járhat, hogy a kivált kolloidális anyagok a rostra csapódnak le, amely, amint tud- 50 juk, sok anyagot, főleg pedig kolloidokat, adszorbeál.

A kihasznált fehérítőoldatnak a fehérített anyagpéptől centrifugálással való eltávolítása és a centrifugált anyagnak a 55 tovább futó centrifugában friss vízzel való mosása útján olyan anyag áll elő, amely az eddig használatos módon fehérített anyaggal szemben kevesebb hamut

(pl. 0.5—0.i % helyett 0.1—0.2% és kevesebb kolloidos és megsárgulást előidéző anya- 60 got tartalmaz. Alkalmas centrifugarendszerek megvalasztásával a mosófolyamat közelítőleg folytonossá képezhető ki, úgyhogy a centrifuga által elhasznált erő az elért előnyökkel szemben nem jön számi- 65 tásba; különösen, ha a centrifugával való munkával elért rendkívüli gyorsaságot és a vízszükséglet igen erős csökkenését tekintetbe vesszük. A centrifugában való mosásnál az elhasznált víz a különben 7o szükségelt mennyiség kb. 'A-íira csökken, jóllehet az előálló áru sokkal tisztább, mint a háromszoros vízmennyiséggel mosott áru.

2. Feldolgozott állapotban levő rostokra 75 való alkalmazás.

A találmány további kiképzésénél, amennyiben nem alakított nyersanyag helyett már valamely módon feldolgozott anyagról van szó (cellulóza esetében fel- go darabolt vagy egységes anyagpályák, fonórostok esetében szövet vagy másefféle) a következőképpen járhatunk el.

<0 Ha a fehérítendő rostok, kérgek, pl. száraz facellulóza-kérgek alakjában van- 85 nak, a kéregpályát gőzzel egyidejűleg megnedvesíthetjük és előmelegíthetjük és azután a fehérítőoldattal impregnáljuk; de impregnálhatjuk előbb a fehérítőoldattal és azután a fehérítést nedves, meleg he- 90 lyen foganatosíthatjuk. Minthogy a kérgek az impregnálás vagy előmelegítés folytán megpuhulnak, ill. valamely víztelenítőgép nedves részének termékei gyanánt már előzőleg is teljesen puhák, cél- 95 szerű a kéregpálya elszakadásának veszedelmét azzal meggátolni, hogy a pályát támasztó elemekre, ú. m. vezetőhengerekre, hevederekre vagy nagyszemű drótszövetből való hálóra helyezzük. A támasztó 100 elemeknek annyi tartást kell a puha anyagpályának kölcsönözniök, hogy ez nedves meleg kamrán vagy valamely más alkalmas térben való hosszabb, átlag 5 perces szállítást, kibírjon, adott esetben 105 még további feldolgozást is megengedjen.

Ha a fehérítést befejeztük, az anyagpályát esetleg kisajtolás után, az alátétektől elválasztjuk, tépőgépbe vezetjük, pépalakba hozzuk és ilyen alakban aszó- 110 kásos módon mossuk és tovább feldolgozzuk. Ha támaszul drótszövetet alkalmaztunk, úgy ezt végtelen szita alakjában újból visszavezethetjük a hengerekre, amelyekre a puha pályákat felrakjuk. 115 Ha azonban az anyagnak pépalakban