90379. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mesterséges kolbászburok előállítására

Megjelent 1930. évi augusztus hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 90379. SZÁM. — IV/e. OSZTÁLY. Eljárás mesterséges kolbászburok előállítására. Sámuel Jakab Bonn a/Rh., Deiss Wilhelm, Henn Kari gyárosok Andernach és dr. Borower Carl gyáros Charlottenburg. A bejelentés napja 1925. évi szeptember hó 9-ike. A találmány tárgya eljárás mesterséges kolbászburok előállítására. A különösen a kolbászgyártásban használatos ilyen mesterséges burkok gyártá-5 sánál eddig úgy jártak el, hogy állati anyagokból készült masszát egy szövetre vittek fel. Az ilyen burkok, melyeknél tehát pl. selyemszövet képezte a burok hordozóját, az-10 zal a nagy hátránnyal bírtak, hogy selyemtartalma folytán emészthetetlenek voltak. Ajánlották továbbá mesterséges kolbászburok gyártására állati inaknak finom 15 rostokká való feltárását, fonását és kerek tömlőkké való kötését vagy szövését. Megkísérelték már burkoknak albuminból, kaseinből és gelatinból való gyártását is. Ezen ismert eljárások több tekintetben 20 voltak hátrányosak. A feltárt inakból fonás révén létesített burkokban az állati rost megmunkálása folytán olyan állapotban van, hogy a burok nem alkalmazkodik már a kolbász szá-25 radásakor a térfogatváltozáshoz, hanem megreped, A zselatinból és hasonló masszákból készült burkok rendszerint nehezen emészthetők. Ehhez járul az is, hogy az ismert 30 eljárások körülményesek és költségesek. A találmány szerinti eljárás ezzel szemben igen egyszerű, mi mellett a gyártott burok a természetes bél összes változatlan jó sajátságaival bír, könnyen emészthető 85 ós tökéletesen alkalmazkodik a kqlbász zsugorodásához a szárításkor és füstöléskor. Az új eljárás abban áll, hogy a burkot kizárólag állati anyagokból, bőrhulladékból. stb. létesített, mechanikus aprítás révén emuisióvá alakított masszából állít- 40 juk elő. Az eljárást pl. következőképen foganatosítjuk: Bőrhulladékot, inakat, vagy hasonló állati eredeti anyagokat aprítógépekben, 45 mint dörzsgépekben, hiisfarkasokban, stb. a szükségelt mennyiségű folyadék, pl. víz jelenlétében foszlatjuk és keverés révén homogén emulzióvá alakítjuk. A víz mennyisége kb. 15—40% s attól 50 függ, hogy sűrű vagy híg emulziót akarunk létesíteni. Az így létesített emulzióba ismert módon formát vagy tövist mártunk be s újból kihúzzuk. A tövisre tapadt emulzióréteget a tövisen megszárítjuk, 55 ami fűtött terekben kb. 3 óráig tart. A száraz, kész burkot használatra kész állapotban húzzuk ezután le a tövisről. Hogy az emulzió a tövisen jól tapadjon, a tövist harántbordákkal látjuk el. 60 Egy további kiviteli mód abban áll, hogy az emulzióból tömlőket vagy csöveket állítunk elő, melyeket a kívánt hoszszúságra vagdalunk el. E célból pl. az emulziót egy táp tölcsér- 65 bői alkalmas nyomóközeg, pl. nyomólég segélyével egy szájnyíláson át sajtoljuk ki, melynek keresztmetszete a létesítendő burok keresztmetszetének felel meg. A például gyűrűs keresztmetszettel ki- 70 lépő emulziót a szájnyílásból való kilépte után megszárítjuk, pl. azáltal, hogy fűtött-