90327. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyomdai öntőformák beállítására
keret hátsó részében volt elrendezve és a két formalemezben kiképezett nyílásokon járt át. Ez célszerűtlennek bizonyult, mivel a formalemezek kopása következett 5 be azon a ponton, ahol azok odaütköznek. Ebből a formalemezeknek pontatlan viszonylagos beállása származhatik, amikor is azoknak mellső falai nincsenek ugyanazon síkban és így a betűtestben 10 gerincképződést okoznak. A jelen találmány szerint mindegyik formalemezhez külön ütközőt alkalmazunk. Ezen (L, Ll) ütközők (1., 2. és 3. ábrák) egy tartón vannak elrendezve, 15 mely a formakeret hátoldalára van felerősítve. Az (L) ütköző az (E) főformalemeznek (e) hasítékába, az (Ll) ütköző pedig az (El) hézagformalemeznek (el) hasítékába nyúl (2. ábra). Ezek az ütközők 20 egymástól függetlenül hatnak a hozzátartozó formalemezre, mimellett a formalemezeknek az öntött betűk kitolására irányuló előremozgása alkalmával ezek a lemezek többé nem működnek együtt, azáltal, 25 hogy az (El) hézagformalemeznek hátsó vége az (E) főformalemezen kiképezett vállrésszel működik össze. Ezzel meggátoljuk a túlságos kopást és a betűtesten bekövetkezhető élképződést. 30 A kenő-anyagnak megfelelő mértékben és egyenletesen való elosztása céljából két hozzávezető csatornát alkalmazunk, amelyekkel alkalmas kenőkészülék köthető össze. A kenőkészülékből elágazó 35 egyik hozzávezetőcső az (N3) csavarfejben vagy kupakban kiképezett (P) nyílással (3. és 7. ábrák) van összekötve, úgyhogy a kenőanyag az (NI) rúgó kamrájába, továbbá az (N) tömbben levő ín) 40 nyílás útján a (D2) csatornába (3. ábra) és a (Dl) oldaltömbből az (E, El) formalemezhez jut. Az (El) hézagformalemezben a kenőanyag áthatolásának lehetővé té'ele céljából egy vagy több kis nyílást 45 alkalmazhatunk. A (D. ül) olda1 tömbök vagy az (E, El) formalemezek oldalfelületein elosztó csatornákról gondoskodunk (2. ábra). Az (N2) rúgó kamrájából a kenőanyagnak egy része az (FI) külső tömb 50 (f2) csatornáján át (1. ábra) a külső tömb falára és ezzel a (B) haránttömb csúsztató felületére is jut. A kenőkészülékből elágazó másik hozzávezető vezeték a (Pl) nyíláshoz (1. és 7. ábrák) csatlakozik, úgy-55 hogy a kenőanyag a (G) vezetőlécben kiképezett (g) csatornán át (1. ábra) a (B) haránttömbnek a vezetőlécen levő csúsztató felületéhez jut, ahol is továbbá a (b2, b3) csatornák működnek közre. Ugyanis a (B) haránttömbnek (b) hátle- 60 mezében két (b2, b3) kenöanyagcsatorna van alkalmazva, (6. ábra), amelyek közül az első vagyis a (b2) csatorna a (B) haránttömbben levő (b4) csatornával függ össze, mely a haránttömböt működtető 65 sortartó (Bl) kapcsoló horogjának szomszédságában végződik. A második, vagyis a (b3) csatorna a haránttömbben kiképezett (b5) csatornával függ össze, mely egy hasítékban végződik, amelyben a le- 70 választandó öntőcsap kilökésére szolgáló szokásos (B6) szerv van elrendezve, me lyet a (Q) görbületi horony segélyéve] mozgatunk ide-oda. A (b5) csatorna útján tovaömlő kenőanyag az említett (B6) 75 öntőcsap-kitoló szervet (2. ábra) keni, ahol is a kenőanyag egyenletes elosztására i» kitoló szervet körülvevő falakban kilcépe zett kenőhornyok szolgálnak. A (b5) csatornából elágazó (b7) csatorna a haránt- 80 tömb mellső falához vezet. A hátlemez felső végén a (b8) horony van kiképezve, mely meggátolja azt, hogy a kenőanyag a forma felső oldalával és igy a matricákkal érintkezésbe juthasson. 85 Az (E, El) formalemezek működtetésére különböző szerkezetek alkalmazhatók. így pl. a hézagformalemeznek a főformalemezhez viszonyított elmozgatására a formakeretben ágyazott (R) emel- 90 tyű szolgálhat. Szabadalmi igények: 1. ,Nyomdai öntőforma oly betűöntő és szedőgépekhez, amelyeknél egyes be tűk öntése és kizárt sorokban való sze- 95 dése történik, jellemezve azáltal, hogy mindegyik (E, El) formalemez külön (E2, E3) távolságbiztosító elemekkel van ellátva, amelyek oldalirányban egymástól elkülönítve vannak elren- 100 dezve, ami az oldalrészek számára 3 támfelület megnövelését teszi lehetővé. 2. Az 1. igényben védett öntőforma foganatosítási alakja, jellemezve az (E, El) formalemezeket rugalmas nyo- 105 mással leszorító (H) födőlemez által. 3. Az 1. igényben védett öntőforma foganatosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy az (E, El) formalemezek vízszintes irányban vannak megosztva, és no mindketten egymással azonos, egész hosszuk mentén egyenlő vastagságúak. 4. Az 1. igényben védett öntőforma foganatosítási alakja, jellemezve azáltal,
