90045. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hegesztett vasnak és ötvözeteinek előállítására

hogy jó terméket kapunk, ha az acélhoz annyi szilíciumot adunk, hogy körülbelül a következő összetételű vasat kapjuk: Szén 0.10—0.20 5 Mangán 0.10—0.20 Foszfor 0.10—0.20 Kén 0.05 v. kevesebb Szilicium 0.10—0.20 Ha a megömlesztett acéltermék szem-10 csésíttetett és a salakkal kevertetett reakció következik be, mely a szénnek, mangánnak és kénnek nagy mennyiségét eltávolítja és valószínűleg a szilíciumnak és foszfornak mennyiségét is jelentékeny 15 mértékben csökkenti. A kapott vas pontos összetétele nehezen állapítható meg, minthogy az analízis eredménye nyilvánvalóan felöleli a salaknak foszfor- és sziliciumtar balmát is, mély a termékként 20 kapott hegesztett vasba a fémmel együtt bevitetett. A találmányt képező eljárásnak legelőnyösebb foganatosítási módjánál az acéltermék szemcséit, akár fürdőbe való bevezetés előtt, akár a salak-25 fürdőbe való bevezetésnél vagy bevezetés alatt képeztettek, a fürdőhöz úgy adjuk hozzá, hogy eredeti hőjüknek legalább egy részét, célszerűen azonban egész eredeti hőjüket megtartsák. 30 A találmány lényeges jellemzője abban áll, hogy az alapfémet a salakhoz való keverés közben a salak által okozott reakcióktól kompenzáló vagy védő metalloidok hozzáadása által megvédjük. Egy to-35 vábbi előny abban a tényben rejlik, hogy az alapfém könnyebben és gazdaságosabban állítható elő. Ismeretes, hogy metalloidokat tartalmazó fémek oxidálásánál a metalloidok, 40 pl. szilicium vagy foszfor, gyorsabban támadtatnaik meg és oxidáltatnak, mint a szén, mangán és maga az alapfém; ennek következtében védő metalloidoik hozzáadásánál azt találtuk, hogy a termékként 45 kapott hegesztett vasnak vörös izzáson való törékenysége megakadályoztatik. Az eljárás keresztülvitelénél kívánatosnak mutatkozott mindenekelőtt oly acél előállítása, mely a vörös izzáson való tö-50 rékenységet nem mutatja. Az acél előállításánál ezért előnyös, ha az acélkészítési művelettel nem megyünk addig, hogy a vörös izzáson való törékenység bekövetkezzék, habár ez azáltal is elérhető, hogy 55 a megfelelő metalloidhozagokat oly mértékben alkalmazzuk, hogy a fémnek vörös izzáson való törékenysége elháríttassék. Ezen utóbbi eljárás azonban költségtöbbletet okoz, minthogy az acélgyártást nagyobb költséggel tovább kell vinni és 60 nagyobb mennyiségű metalloidot kell hozzáadni. Ha az acélat bázikus Siemens-Martinkemencében állítjuk elő, melyben a szilicium, foszfor és mangán nagy mérteikben 65 eltávolíttattak, előnyösen nem adunk hozzá ferro-siliciumot, ferro-foszfort és ferromangánt, minthogy ezek a szénszázalék redukálása közben oly mértékben távolíttatnánaik el, hogy a salakkal való keve- 70 résénél a védőhatás elérése céljából azoknak hozzáadása mutatkoznék kívánatosnak. A hozzáadott metalloidok száma és százalékaránya nyilvánvalóan az acélgyártási művelet jellegétől és attól a mér- 75 téktől függ, ameddig az keresztülvitetett. A megömlesztett acéltermék szemcsésítése a salakba való beöntés előtt vagy közben történhet. Salakként célszerűen vasszil ikátsalaikot alkalmazunk, körülbelül 80 azzal az összetétellel, mint amilyent a rendes kavarási eljárásoknál kapunk és nagy százalékos vasoxidtartalommal. A találmány lényegétől való eltérés nélkül a hozzáadott metalloidok, azok szá- 85 zalékaránya stb. módosíthatók. A találmánynak további jellemzője oly eljárás alkalmazása, mellyel a megömlesztett salak hőmérsékletének nem kívánatos emelkedését meggátoljuk, amikor a 90 megömlesztett fémet annak szemcsésítés© céljából a salakfürdőbe öntjük. Azt találtuk, hogy amikor a megömlesztett fémet a megömlesztett salakba öntjük, a folyékony fém a salak hőmér- 95 sélkletét növeli, úgyhogy előfordulhat, hogy a sialak hőmérséklete a fém olvadáspontjáig vagy ezen pont fölé emelkedik. Ha a salakfürdő hőmérsékleténeik ezen emelkedését megengedjük, akkor a salak- 10 fürdő oly magas hőmérsékletet vehet fel, melynél a fém aprítása vagy szemesésítése nem tökéletes, aminek következtében a salak elosztása tökéletlen és nem kielégithető, sőt a fém még megömlesztett 10 alakban maradhat meg, ami a termék tulajdonságait károsan befolyásolja. Azt találtuk, hogy a hőmérsékletnek ezen veszélyes emelkedését elkerülhetjük vagy azáltal, hogy a beöntött fém meny- 11 nyiségéhez képest megfelelően nagy salaktömeget alkalmazunk, vagy pedig azáltal, hogy a fürdőt a megömlesztett fém beöntése közben hűtjük, pl. azáltal, hogy liideg, porrá aprított salakot vagy hideg, 11 aprított íémet vezetünk be. A hőmérsék-