89936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony bitumenes anyagok finomítására

— 3 — mint pl. kokszból, vagy kevésbé értékes koksz- és ásványi anyagkeverékből, akár esetleg értéktelen ásványi anyagból, mint pl. palahulladékból állhat. E szilárd ma-5 radékot a (7) tartályból kibocsátjuk és al­kalmas más módon kezeljük, abban az esetben pedig, ha az eljárás szerint folyé­kony, bitumenes anyagot kezelünk, mely szilárd anyag hozzáverését igényli ah-10 hoz, hogy az eljárás céljaira a kellő kon­zisztenciával bírjon, a szóbanforgó szilárd maradéknak egy részét a (8) keverőké­szüékbe vezethetjük vissza. A bitumenes keverékből a forró gázok 45 hatása révén kiűzött illótermékeket, e gázokkal együtt, a forgó kemence felső vé­géből a (10) cső útján a (2) kondenzátorba juttatjuk. Ez utóbbi készülék vízhűtésű csöves kondenzátor alakjában vagy más 20 alkalmas alakban, mint pl., a léghűtésű, vagy vízbefecskendezésű hűtőkészülékek alakjában alkalmazható. E kondenzátor­ban a gázok és gőzök elegye alacsony hő­mérsékletre jut, úgyhogy a gőzök nagy 25 része kondenzálódik és lecsapódik. A csa­padékot, mely főleg olajpárlatokból áll, mely azonban, a kezelt bitumenes anyag jellegétől függően egyéb folyadékokat, mint pl. ammoniákos vizet, vagy más vi-80 zes oldatokat is tartalmazhat, a megma­radó, kondenzálatlan gázoktól a (3) gáz­elválasztó térben elválasztjuk és a (12) cső útján alkalmas gyüjtőtartályba bo­csátjuk. 85 A visszamaradó gázokat, melyek még kívánatos termékek gőzeit tartalmazhat­ják, már most a (13) cső útján a (4) scrub­berbe, vagy gázmosóba bocsátjuk, ahol azokat további mértékben szabadítjuk 40 meg az imént említett termékektől. Az al­kalmazandó scrubber alakja szintén a ke­zelt nyersanyag és az összegyüjtendő ter­mékek jellegétől függ. Ily scrubbereket nagyobb számban is alkalmazhatunk avég-45 bői, hogy a gázokat a köd alakjában, vagy finom permetező csőszerű alakban tovara­gadott folyékony olajtól és a könnyű szén­hidrogének gőzeitől, valamint egyéb anya­goktól, mint pl. ammoniákgáztól megsza-60 badítsuk. E termékeket a gázmosó eljá­rásnál használt elnyelő közeggel együtt a (14) cső útján alkalmas gyüjtőtartályba távolítjuk el. A permanens gázok a (4) gázmosó ké-55 szüléket a (15) csövön át hagyják el, ahon­nan azokat a (16) kibocsátócső útján távo­lítjuk el, hogy e gázokat valamely célra, melyre azok alkalmasaknak mutatkoznak, felhasználhassuk. E gázok egy része a (17) cső útján az (5) hideggázfujtatóba is ve- 60 zethető, mely a gázt az (1) forgókemence alsó vagy hevítő végébe szorítja. Avégből, hogy a kezelt bitumenes anyag­ból az értékes termékeknek lehető legna­gyobb hozamát érhessük el, igen fontos 65 oly szervekről gondoskodni, melyeknek se­gélyével a forgókemence alsó végébe be­áramló forró gázok hőmérsékletét ponto­san szabályozhatjuk. A kemencében végbemenő lepárló eljá- 70 ráshoz szükséges hőt bármily alkalmas tüzelőanyag elégetése utján nyert forró égési gázok révén szolgáltatjuk, melyek a (6) forrógázbebocsátó csövön át lépnek a berendezésbe. A bitumenes anyagból az 75 (1) kemencében fejlődő illó termékek oxi­dálásának meggátlására el kell kerülni minden, a tüzelőanyag elégetésére szüksé­ges elméleti levegőmennyiség fölötti le­vegőfölösleget. Az ekként kapott égési 80 gázok rendszerint oly hőmérséklettel bír­nak, mely nagy mértékben fölötte van ama maximumnak, mely e gázoknak a ke­mencébe való belépési pontjánál megen­gedhető, miért is a hőmérséklet az említett 85 maximumra redukálandó. Világos, liogy e cél azzal érhető el, hogy e gázok hőfölös­legét, a gázoknak a kemencébe való bebo­csátása előtt egyéb célokra használjuk fel. Ez azonban a forgókemencének egyéb 90 készülékkel való kombinációját teszi szük­ségessé, ami sok esetben nem mutatkozik gyakorlatilag célszerűnek. Ily esetekben a forró égésigázok hőmérsékletét akként csökkentjük, hogy e gázokba, a kemencébe 95 való beáromlásuk előtt, gőzt vagy finoman elosztott vízsugarat fecskendezünk be, mely célból a (6) forrógázbebocsátó veze­téket a (18) gőz- vagy vízsugárkészülékkel kötjük össze, vagy pedig a gázokat a gáz- IQO mosóból kiágazó (15) kibocsátó vezetékből a (17) cső utján, az (5) fúvógép segélyével szállított hideg gázzal elegyítjük. Az imént leírt három módszernek kü­lön-külön vagy egymással kombinációban 105 való alkalmazása útján a kemencébe be­áramló gáz hőmérsékletét pontosan szabá­lyozhatjuk be arra, hogy az értékes termé­keknek lehető legnagyobb termelési há­nyadát biztosítsuk. no Szabadalmi igény: Eljárás folyékony bitumenes anyagok finomítására, jellemezve azáltal, hogy

Next

/
Oldalképek
Tartalom