89837. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy elektron emissiójú húzott fémdrótok gyártására

Megjelent 15KÍ0. évi augusztus lio 16-ái>. MAGTAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 89837. SZÁM. — Vll/h. OSZTÁLY. Eljárás nagy elektron-emissziójú húzott fémdrótok gyártására. Intérnational Generál Electric Co. Inc. New York. A bejelentés napja 1923. évi julius hó 14 ike. Északamerikai elsőbbsége 1922 évi augusztus hó 3-ika. A találmány elektrontermelő katódákra és ezek előállítási eljárására vonatkozik. Tudvalevő, hogy elektronműködésű készülékek, pl. vácuumcsövek izzó katódájának 5 anyaga gyanánt jól bevált az olyan wolfram, mely kismennyiségű thoriumoxydot vagy hasonló tűzálló oxydot tartalmaz, mert a tiszta wolframnál nagyobb elektronemisszióképességgel bír. 10 A találmány egyik célja oly eljárás tökéletesítése, melynek révén olyan húzott vagy kovácsolt fémtesteket létesíthetünk, melyekben egy redukáló szerrel, pl. szénnel bensően egyesített oxyd, pl. thorium-15 oxyd van igen egyenletesen elosztva. A találmány egy másik célja oly eljárás létesítése, melynek segélyével széntartalmú thoriumos wolfram-porból egyenletesebb és szabályosabb sajátságú katódákat 20 gyárthatunk, mint eddig. A találmány értelmében egy olyan fémbe, mint pl. wolframba, mely vácuumban a vácuum lerontás nélkül izzásig hevíthető, alkáli íöldfémoxydját vagy ritka földfém-25 oxydját, pl. thorium- vagy calcium-, cervagy lauthan-vagy yttriumoxydot egy, az alkálifémekénél alacsonyabb gőznyomású redukáló szernek, pl. finoman elosztott szénnek vagy széntartalmú anyagnak 80 porát oly tökéletesen keverjük be, hogy a szén és az oxydok bensően legyenek elosztva, mire a fémet a húzott wolframdrót gyártásából ismeretes módozatok szerint huzallá dolgozzuk fel. Helyes ke-35 zeléssel ezen huzalból olyan elektródát készíthetünk, mely nagy elektronemisszióképességgel bír és izzó katóda gyanánt igen jól beválik. Az oxydóknak és a szénnek a húzott 40 drótban való legtökéletesebb eloszlásának és egyesítésének biztosítására a huzallá való feldolgozás előtt ezen anyagokat egymással és a fémmel igen alaposan keverjük össze. Ajánlatos a finoman porított anyagokból tökéletes keveréket ké- 45 szíteni, ezt kb. 1.5 cm2

keresztmetszetű , rúddá sajtolni s ezt huzallá feldolgozni A por alakú wolframot ismert módon ké sziilt, pl. ammóniumwolfrámát oldatából képezett para-ammoniumwolframátkristá- 50 lyok levegőn való izzítása által létesített , wolíramoxydnak liydrogénnel való reduktiója révén állítjuk elő s azután egy porított thoriumsóval és poralakú szénnel keverjük. Célszerűbb azonban a thoriu- 55 mos wolfram-port azáltal előállítani, hogy már a para-ammoniumwolframát-kristáiyokhoz keverünk kismennyiségű thoriumhydroxydot. Így pl. ammonium-wolframátoldatot elpárologtatunk s a szári- 60 tott para-ammonium-wolframátkristályo- : kat porítjuk s thoriumhydroxyddal keverjük. Célszerű annyi thoriumhydroxydot alkalmazni, hogy a wolframoxyd és thoriumoxyd keverékében 5.0—1.6% tho- 65 riumoxyd legyen. Ha ezen keveréket hydrogénben redukáljuk, 6.0—2.0 súlyszázalék thoriumoxydot tartalmazó wolframfémet fogunk kapni. Mennél nagyobb a thoriumtartalom, annál nehezebb a 70 kész fémet finom huzallá vékonyítani, de pl. 2.0% thoriumoxydot tartalmazó wolfram kellő óvatossággal még jól húzható ki. A thoriumhydroxyd egy célszerű előállítási módja abban áll, hogy a tho- 75 riumnitrátot vízben oldunk, kis feleslegű ammoniákvízzel leválasztjuk és a csapadékot az ammonsóktól kimossuk. A para-ammonium-wolframátot és a thoriumhydroxydot igen alaposan keverjük 80