89754. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ferrochromötvözetek előállítására

még a fuvatáskor veszendőbe menő szénmennyiséget is tartalmazza. A sziliciumos redukálószerrel való redukálást már a mangánnak vagy a redukál-5 ható mangánvegyületnek jelenlétében végezhetjük; ezen adalékok mennyiségének megállapításánál a korábban említett arányok elérése tartandó szem előtt. Redukálóanyag gyanánt szilícium, fer-10 roszilicium, vagy manganoszilicum ajánlatos. Ezen utóbbi esetben maga a redukálószer szolgáltathatja részben vagy egészben a kívánt mangánmennyiséget. Egyébként azonos körülmények között 15 a szilícium az oxidáló fuvatással könynyebben távolítható el, mint a szén s minthogy sziliciumos redukálószerek, pl. ferroszilicium könnyebben állíthatók elő alacsony széntartalommal, az eljárás ilyen 20 foganatosítási módja lehetővé teszi, hogy egyszerűen és gazdaságosan jussunk alacsony széntartalmú tisztított termékhez. A: sziliciumos redukcióval létesített alap• fém azonos összetétellel nem lenne pl. 25 közvetlen kupolokemencében előállítható; emellett a redukáláshoz szükségelt hőmérsék már arra is elégséges, hogy a nyers ötvözetből a fertőzményeket oxidáló fuvatással kiűzzük anélkül, hogy a hőmérsék 30 fokozására különleges reagenseket kellene adagolni. Ha azonban nem alkalmaznánk olyan védőelemet, mint amilyent fent említettünk, mégis fellépnének chromveszteségek. 35 Megjegyzendő, hogy a korábban említett mangánmennyiségek a szükséges mennyiség alsó határát képezik s a megömlesztett fém széntartalmának növelése esetén a mangán mennyiségét is fokozni 40 kell. A redukálandó keveréket brikettekké alakíthatjuk, melyeket azután a reakció megindítására szükséges hőmérsékre hevíthetünk. Az oxidok és a sziliciumos re-45 dukálószer reakciója lehetővé teszi ezután a művelet folytatását anélkül, hogy kívülről kellene számottevő melegmennyisége1 ket táplálni. A reakció megkönnyítésére alkalmas ömlesztőszerek, mint mész és 50 folypát használhatók. A ferrosiliciummal való redukciót célszerű az oxidált siliciummal vegyülő ós vele salakot képező reagens, pl. mészkő vagy mész jelenlétében végezni. 55 A redukcióhoz a sok szlliciumot tartalmazó ferrosziliciumok, pl. a 80—90% sziliciumtartalmúak a legalkalmasabbak,, minthogy energikusan reagálnak s nagyobb mennyiségű járulékos ötvözőfémet tartalmazó termékhez vezetnek. 60 A redukció a szükségelt magas hőmérsék létesítésére alkalmas bármely kemencében foganatosítható; legjobban váltak be az elektromas kemencék, pl. a Snydervagy Heroult-typusúak. Kis adagoknál a (55 közönséges tégelykemencék is használhatók. A redukció közben a kívánt hőfok fenntartása céljából külső hevítést is alkalmazhatunk. Hasonló szempontok jönnek a hőmérsék tekintetében számba a 70 fuvatás alkalmával is. Ügy találtuk, hogy az eljárás legjobban úgy foganatosítható, hogy a ferrosiliciumot, vagy más silieiumos redukáló szert a salakképző reagenssel, pl. a mész- 75 kő egyes részével tisztán, vagy vasfürdő jelenlétében megönilesztjük s ezután az olvadékhoz célszerűen szakaszosan adagoljuk a redukálandó anyagot, a meginduló reakciót pedig a fürdő mozgatásával 80 és a salakképző reagens többi részének adagolásával segítjük elő. Ha a fürdőnek a redukció okozta felforrása megszűnt és a chromot védő elemet már nem adtuk a redukció előtt vagy 85 közben a fürdőbe, ezen elemet most adagoljuk. Így pl. ferromangánt adagolunk s ha az egész tömeg megolvadt, a sziliciumot, szenet és mangánt tartalmazó vaschromötvözetet oxidáló fuvatásnak vet- 90 jük alá. A légáramnak az olvadt fémbe való kényelmes és gazdaságos bevezetésére kovácsolt vascsövet használhatunk, melyet tűzálló anyaggal egyesített tűzálló hüve- 95 lyekkel borítottunk. Ezen cső közvetlenül nyúlhat a testbe. A fuvatás hideg vagy előhevített levegővel, fokozott nyomással vagy szívás segélyével történhet. A fuvatás időtartamá- 100 nalt rövidítésére, vagy a tisztátlanságok oxydálásának a folyamat bármelyik időszakában való elősegítésére a légáramba chromitot, vagy más redukálható ehromoxidot, vagy pl. meszet juttathatunk fino- 105 man porított állapotban, úgyhogy ezen anyagok a fürdőbe kerülnek. A következő példában. alacsony szén- és siliciumtartalmú foltmentes vas gyártását ismertetjük: no Példa: 203.4 kg acélhulladék ós 27 kg chrom-vasérc összeömlesztése által készített fürdőhöz 55% mangánt ós 25% silieiumot tartalmazó 28.6 kg siliciummangánt adagoltunk. 115 Ezután részadagokban 90 kg (52.8%