89395. lajstromszámú szabadalom • Készülék mindenféle lapátolható anyag szárítására, párolására stb.

— 2 — tárcsaalakú (b') fűtőkamrákba nyúlnak be és melyeknek hossza és szélessége úgy van megszabva, hogy valamennyi kamrának egyenletes fűtését biztosítják. Ha. az egyes 5 kamrákat gázlángzókkal való közvetlen fűtését alkalmazzuk, akkor szintén könynyen elérhetjük a tárcsaalakú kamrák egyenletes fűtését pl. azáltal, hogy a gázbevezető csövet a párolódob tengelyébe 10 helyezzük. Ebből a gázbevezető csőből azután hosszabb vagy rövidebb oldalkarok nyúlnak lefelé, a tárcsaalakú fűtőkamrákba. Ezeket a karokat akkor célszerűen ama pontokig vezetjük, ahol a legnagyobb 15 hőfokbehatásra van szükség. Hogy a tárcsaalakú fűtőkamrákban a fűtőgázok megtorlódását meggátoljuk, az egyes szegmensalakú kamrák sugárirányú elválasztó felületeit kettős fallal is lehet kiképezni, 20 úgy hogy ezáltal, mint a 2. ábrán látható, keskeny kifelé bővülő (i) áteresztő rések keletkeznek, melyek a fűtőgázokat az egyik fűtőkamrából a másikba engedik bejutni. 25 A tengelyirányú bevezetés helyett lehet excentrikusan elrendezett készülék segélyével is a fűtőközeget a dobban bevezetni. A fűtőközeg ezen bevezetési módja az 5. és 6. ábrán van példaképen bemu-30 tatva. Ennél a bevezetési módnál a dob homlokfelületei helytállóak és a fűtőgázok a dobon az (i) hasítékok útján haladnak keresztül. A forgó dob és a helytálló köralakú homlokfelületek közt az elzárás 35 célszerűen úgynevezett labirintus-tömítőszerkezet segélyével történik. A tárcsaalakú és pedig úgy a kezelendő anyag, mint a fűtőközeg befogadására szolgáló kamrák száma és méretei a keze-40 lendő anyag tulajdonságaihoz igazodnak. A fűtőközeg fajtája, a dobban uralkodó hőfok, a dob forgási sebessége és a szárítóművelet időtartama szintén a kezelendő anyag tulajdonságai szerint választandó 45 meg. A készülék egy további foganatosítási példáját mutatja a 3. és 4. ábra. Ezen foganatosítási példánál a központos fűtőcső átmérője a dob átmérőjéhez viszonyítva 50 igen nagy, úgy hogy a kezelt anyagot aránylag vékony rétegben, csak a kerületén viszi a dob magával. A szárított, ill. párolt anyag akkor brikettekké, így pl. szén. kezelése esetén brikettszerű kokszda-55 rabokká alakíttatik. Hogy ezen briketteket lehetőleg szilárddá ós ellenállóvá tegyük, a pároló téren belül egy megfelelően kiképezett, célszerűen fűtött (k) üreges henger gördül a dob kerületén. Lehet csak egy vagy több ilyen üreges hengert 60 alkalmazni. Ilyen üreges hengert vagy hengereket az 1. és 2. ábrán feltüntetett foganatosítási példánál is lehet elrendezni. A leírt készülék, igen nagy fűtőfelületet 65 és ennek folytán igen nagy teljesítőképesség mellett, a kezelt anyag egyenletes, kimélő fűtését engedi meg minden oldal felől. A szárított, ill. párolt anyag a kamrákban a dob lassú forgása közben telje- 70 sen nyugodtan fekszik, úgy hogy porképződés be nem következhetik. További előny, hogy a dob az anyagot kihordó és beadagoló hely közt könnyen hozzáférhető. 75 Szabadalmi igények: 1. Készülék mindennemű lapátolható anyag szárítására vagy párolására (Verschwelen), jellemezve egy lassan forgó dob által, mely hossztengelyére go keresztirányban táresaalkú kamrákra van osztva, melyeknek egy része szárítandó vagy párolandó anyag befogadására, másik része pedig a fűtőközeg vezetésére szolgál, jellemezve továbbá 85 a kezelendő anyag beadagolására szolgáló készülék által. 2. Az 1. pontban igényelt készülék foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy az anyag befogadására szolgáló tárcsa- 90 alakú kamrák sugárirányú bádoglemezek segélyével szegmensalakú kamrákra vannak osztva és hogy ezek a kamrák a fűtőgázoktól el vannak zárva, kerületükön ellenben nyitva 95 vannak. 3. Az 1. és 2. pontban igényelt készülék foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy a kamrák egyes szegmensalakú részei kettős fallal vannak kiké- 10O pezve és hogy ezáltal kifelé bővülő áteresztő rések képződnek a fűtőgázoknak az egyik fűtőkamrából a másikba való átvezetésére. 4. Az 1—3. pontoknak igényelt készülék 105 foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy az anyag beadagolása egy tolókészülék segélyével történik, mely az anyagot a szegmensalakú kamrákba tolja be és eközben azt összesajtolja. no 5. Az 1—4. pontokban igényelt készülék foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy a pároló téren belül a dob kerületén egy vagy több üreges hen-