89181. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy szilárdságú szürke öntvények előállítására

_ Megjelent 1930. évi szeptember hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 89181. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás nagy szilárdságú szürke öntvények előállítására. Lanz Heinrich Mannheim. A bejelentés napja 1924. évi január hó 21-ike. Németországi elsőbbsége 1923. évi január hó 22-ike. Ajánlották már a szürke öntött vasnak a kész öntvényben elegyítés (Gattierung) útján és az elegyítésnek megfelelő lehűtés segélyével oly alkatbeli állapotot kölcsö-5 nözni, mely ferrit kizárásával főképpen lamelláris perlit által jellemeztetik. Ezen eljárásnál az öntési szakértő a kívánt termék kifejlesztésére tág teret talál és az ismert eljárás főként azon fel-10 ismerésen alapult, hogy a vele előállított vas csúszó súrlódással szemben nagy ellenállást nyújt. Beható vizsgálatok ahhoz a felismerés­hez vezettek, hogy az ezen ismert eljárás 15 keretén belül, meghatározott szabályok szerint előállított anyagnak egyéb tekin­tetben is igen kiváló fizikai és mechani­kai tulajdonságai vannak. A találmány szilárdan megvont irányvonalakat létesít 20 különböző keresztmetszetű szürkeöntvé­nyek előállítására, melyek úgy hajlítási és liúzási szilárdságuk, mint kihajlásuk és különösen lökési szilárdságuk tekinteté­ben az eddig ismert öntöttvasat jelenté-25 kenyen felülmúlják anélkül, hogy Bri­mell-keménységük nagyobb volna, mint a közepes szilárdságú ismert öntöttvasé. Természetes, hogy csekély eltérések az eredményt nem befolyásolják lényegesen, 30 Eddig is tudtak aránylag nagy szilárd sági értékeket feltüntető öntöttvasat elő­állítani, de ezzel mindig a szívósság csök­kenése és a Brinell-keménység növekedése járt együtt. A találmány értelmében nor-85 mális elegyítést veszünk alapul, melyet az 1. ábrán az (1) görbe szemléltet. A (C) és (Si) komponensek összege const. = 4%. A 2. ábrán a hozzátartozó lehűlési görbe, vagyis az a görbe, mely szerint különböző 40 keresztmetszeteknél a forma melegítésé­nek végbe kell mennie, (la)-val van je­lölve. Eszerint 7 mm. keresztmetszetnél 500°-ra, 90 mm. keresztmetszetnél 0°-ra kell előmelegíteni. Nagyobb keresztmet­szeteknél elméletileg a O-vonal alá kel- 45 lene menni, vagyis a formát le kellene hű­teni. Ez azonban ugyanúgy, mint kis ke­resztmetszetek esetében a formának 500° feletti hőmérsékletre való hevítése, mint könnyen belátható, üzemtechnikai nehéz- 50 ségeket okoz. Kis keresztmetszeteknél ezért az elegyítés befolyását a lehűtés be­folyásához képest fokozzuk, amennyiben lágyabb elegyítést: (C + Si) > 4% válasz­tunk, míg nagyobb keresztmetszetekhez a 55 normális elegyítésnél keményebb: (C+Si) < 4% elegyítést veszünk. A lágy elegyítés szélső határa az eddigi foganatosítás szerint (C+Si)=4.6%, ahol Cm a x = 3.5% és Siraa x = 1.2% (1- ábra, 2 60 görbe), mert tudvalevőleg a nagyobb szili­ciumtartalom a struktura állandóságát magasabb hőmérsékleteken (pl. mótor­hengereknél) károsan befolyásolja. A ke­mény elegyítés szélső határa 2.2% (C)- 65 tartalomnál volna, a gyakorlat azonban azt mutatta, hogy a (C+Si)=3.4% elegyí­tés (1. ábra, 3. görbe) minden, közönsé­gesen előforduló keresztmetszetnél meg­felel. 70 Ezen elegyítésekkel, illetve a szélső ele­gyítések és a normális elegyítések között fekvő elegyítésekkel az előmelegítési hő­mérsékleteket kis keresztmetszeteknél csökkenthetjük, nagy keresztmetszeteknél 75 pedig növelhetjük, mint ezt a (2a) és (3a) görbék (3. és 4. ábra) mutatják. Ezen pontos adatok alapján minden szakértő azonnal abban a helyzetben van, hogy az értékeket a rendelkezésére álló 80

Next

/
Oldalképek
Tartalom