89174. lajstromszámú szabadalom • Gépcsövek, csatornák és más csőalakú tárgyak gyártására
A (44) rudak használata által különösen ha azok a 3. ábra szerint vannak elrendezve, a cső előállítása közben hosszában több részre osztható és pedig olymódon, 5 hogy a cső a rudak mentén könnyen széthasítható, úgy hogy a cső ekkor nyílt csatornákat vagy teknőket képez és ha a (46) gyűrűkkel kombinálva használjuk, akkor a cső rövid darabokba osztható. 10 Ha a cső egyik vagy mindkét végén kibővítést akarunk képezni, akkor a gép mintázószekrényét egy (48) bővítődarabbal látjuk el (6. ábra), melyet a (24) peremes kerékbe illesztünk. A szekrényhez 15 csatlakozó rész derékszögű vagy kúpos lehet és a (24) peremes kerékkel összefüggő darabot képezhet vagy a szekrény folytatásaként képezhető ki és ehhez kis sülyesztett fejű (49) szögecsek segélyével 20 erősíthető. Hogy egy cső hosszában nyílást készíthessünk egy elágazó cső beillesztése céljából, egy a leágazó cső átmérőjének megfelelő vastagságú fémtuskót alkalmazunk.. 25 mely a mintázószekrényhez illeszkedik. Derékszögű leágazás számára való nyílás képezésére alkalmas ily tuskó a 12. és 13. ábrán van feltüntetve és pedig (49)-nél. Magát a tuskót a szekrényhez egy be-30 sülyesztett (50) csavar tartja fogva. Derékszögű leágazások számára való nyílásokhoz alkalmas tuskó alaprajzban pontosan köralakú és függélyes alkotókkal bír, mint azt a rajz mutatja, ha ellenben 35 a derékszögtől eltérő más irányú elágazást akarunk előállítani, akkor a tuskó alakja is eltér a fentemlített alaktól, így pl. 45°-u szög alatt álló elágazó csövekhez alkalmas tuskó oldalnézetben a 14. ábrán 40 (51)-nél van feltüntetve. Miután a cső elkészült és különösen oly esetben, amikor csőelágazások számára tuskók alkalmaztatnak szükséges, hogy a cső belsejét lekotorjuk, hogy a tisztáta-45 lanságokat és a fölös cement és egyéb anyagokat eltávolítsuk. Ezt legjobban a 11. ábrán feltüntetett kaparóval érhetjük el, mely egy (53) tengelyből áll; utóbbi a gép egy részére lehet szerelve, vagy kézzel 50 működtethető. Az (53) tengely sugárirányban rugalmas (54) kaparókkal van ellátva, melyek (55) végei kifelé vannak hajlítva. Az így szerkesztett kaparó levehető (56) karmokkal lehet ellátva. 55 A különféle csőfajták készítésénél n szerkezet vastagsága különféle lehet: a vastagság növelése vagy csökkentése a minta mindegyik végén beillesztendő kicserélhető (57) vastagító gyűrű segélyével eszközölhető. Egy ily (57) gyűrű a (15) áb 60 rán van feltüntetve. Ezen gyűrűk különféle átmérőben és vastagságban készülnek és (58)-nál fel vannak hasítva; a hasíték a gyűrű oldalaihoz ferdén áll úgy amint az a gőzgépek rugalmas dugattyúgyűrűi- 65 nél szokásos. A gép használatánál a mintaszekrénye ket úgy szereljük fel, amint az a rajzon fel van tüntetve1 , az összeérő széleket a (32) födlemezekkel burkoljuk és végeiket 70 a peremes kerekekbe illesztjük. Ha a csöveket vasbetétekkel akarjuk el látni, akkor a vasbetétsodronyokat a szekrénybe helyezzük és a peremes kerekekbe a szekrény mindkét végén hasított (57) 75 gyűrűket illesztünk be (3. és 15. ábra) meg felelően az előállítandó cső falvastagságá nak. A (47) vasbetétek az 5. ábrán feltün tetett móden helyezhetők el a szekrény belsejében- 80 Az így előkészített szekrényeket a (34) rakodósínpárra helyezzük és a mozgó (35) sínpár felé toljuk, melyet előzőleg íölemel tünk, hogy a szekrényeket a (34) sínpártól ennek magasságában átvegye. A (35) sín- 85 párt ezután a leírt hajtómű segélyével le sülyesztjük, míg a szekrények a hajtó (20) és a hajtott (22) dörzstárcsákra fekszenek, ahol azok a különböző kerekekkel együtt egy folytonos súrlódó kapcsolatot képez- 90 nek. Most a gépet a főhajtótengely és a szíjhajtás segélyével, melyet a (8) tengely kapcsolással úgy kapcsolunk be, hogy a kisebbik (7) szíjtárcsa legyen a hajtótengellyel összekapcsolva és a (19) szíjtárcsát 95 forgassa, kis sebességgel megindítjuk. Miközben a mintaszekrények a súrlódó hajtás által lassan forgattatnak, a cementet vagy a csövek készítésére való más anyagokat közönséges lapáttal a szekrényekbe 100 dobjuk, úgy hogy az anyag aránylag lassú sebesség mellett némileg szétosztatik. Most a sebességet fokozatosan növeljük, míg a? anyag részei akként helyezkednek el, hogy a mintázás befejeztetik. Közben minden 105 fölösleges anyagot a csatornaalakú kaparóval, mely a 9. ábrán fel van tüntetve, eltávolítunk; mire a csövek belseje forgás közbefl a 10. ábrán feltüntetett hengeres simítóval simítható és egyengethető. 110 Miután a csöveket még egy darabig forgattuk a gép sebességét fokozatosan csök kentjük és az összes fölös vizet lefolyatjuk, végül a hasított (57) gyűrűt eltávolít juk. Most a mintaszekrényeket a (35) 115 mozgó sínpárral egészben fölemeljük a
