88839. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés betűk öntésére

- 5 -iiek felső elzárására pedig az (59) betét szolgál (20. ábra), melynek magassága a íormalap magasságával egyenlő és melyet az (57) tartó hord (19. ábra), mely 5 utóbbi viszont az öntőformában a matricára vonatkozólag már leírt módon meg van erősítve. Az (59) betét négyszög magasságú darabok előállítására szolgál, oly darabokhoz, melyeknek magassága a betű-10 fejig ér; így lehet a fenti matrica helyett sima felületű matricát használni. Az öntőforma hőmérsékletét a jelenleg használatos hűtő berendezéssel, pl. hűtőanyagnak a (60) csatornákon (9. ábra) 15 való keringtetése által célszerűen akként szabályozzuk, hogy a fém az öntőtér kitöltése után csakhamar megmerevedik. A leírt berendezés segélyével nyomóformák, pl. hézagok, magas és alacsony rit-20 kítások stb. darabjait könnyen és olcsón tetszőleges hosszúságban önthetjük és azután a kívánt hosszakba oszthatjuk. A fentírt berendezés működése a következő: 25 Ha a formalap az előzőleg öntött darabbal, pl. hézaggal együtt előre és aztán visszafelé lett tolva, avégből, hogy a formalap mellső vége és az imént öntött darabnak hátsó vége között levő teret sza-30 hadon hagyja, akkor a szivattyúszerkezet a szivattyú fúvókáját a (20) nyílásba vezeti és az öntőtér kitöltésére elegendő mennyiségű fémet fecskendez be és anynyit azonfelül, amennyi szükséges arra, 35 hogy az öntőtérben tartalmazott levegő némi fémmel együtt az öntőforma oldaltömbjében levő (12) csatornába öntő szivacs alakjában nyomuljon, amellett a fém örvényképződés mellett az előbb öntött, 40 már megmerevedett darabnak hátsó széle mentén befolyik és ezt annyira fölmele gíti, hogy a friss fémmel teljesen összeolvad, minek folytán az előbb öntött és az éppen öntendő darab a legszorosabban 45 egyesülnek. Befecskendezés előtt vagy közben az (58) emeltyűt annyira forgatjuk, hogy az oldaltömbön levő szorítócsavar meghuzatik és az öntőformát teljesen elzárja. Mi-50 helyt a befecskendezett fém megmerevedett, a szorítócsavar az (58) emeltyűnek ellentétes irányú forgatása által kissé meglazul és a formalap az imént öntött darabbal előretolatik. Ezen műveletek 55 mindaddig ismétlődnek, míg a kívánt hosszúságú hézag nem lett öntve és mialatt a hézag a vezetékek között előretolatik, az öntőszivacs az oldalán levágatik és az olvasztó tégelybe esik, hol újból meg lesz olvasztva. 60 A 16. és 17. ábrák a működési módot vázlatosan tüntetik fel, ahol a kész hézag (65)-nél, az öntő szivacs levágása (66)-nál és a (27) formalap vége mellső határhelyzetében (67)-nél a hézag előretolása után 65 látható. Amikor a formalap a 17. ábríxn feltüntetett helyzetbe tér vissza, a (68) teret hagyja szabadon, ahol a legközelebbi öntés megy végbe és melyet a formalap kilengésének szabályozása által különböző 70 állító tuskók és formalapok elhelyezése (különböző szélességek esetén), valamint a matricák vagy betétek fölcserélése által, ha a nyomófelületet változtatni, illetve eltávolítani akarjuk (alacsony darabok szá- 75 mára) tetszőlegesen változtathatunk. Azáltal, hogy a formalap mellső végét a feltüntetett görbülettel látjuk el, a fémnek abbeli törekvését, hogy a matricához tapadjon, elhárítjuk. 80 Habár a találmány tárgya sajátos foganatosítási alakkal kapcsolatban van ismertetve, magától értetődik, hogy az nincsea ezen foganatosítási alakra vagy a fentebb említett sajátos gépre korlátozva 85 A találmány természetesen oly gépnél is nyerhet alkalmazást, mely kizárólag nyomó formák darabjainak öntésére szol gál, a betűk öntésére és teljesen zárt sorok szedésére szolgáló fentemlített gépnek 90 finom szerkezetével azonban nem rendel kezik. A jelen találmány tárgya aránylag egyszerű gépben is nyerhet alkalmazást. Szabadalmi igények: 1 Eljárás ritkítok, négyzet- és egyéb 95 nyomdai formadarabok előállítására, azzial jellemezve, hogy azokat öntőmintában egymásután következő részdarabokból akként állítjuk elő, hogy a már megöntött és megmerevedett részdarab 100 végéhez a következő részdarabot hozzáöntjük. 2 Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy egy részdarab elkészítése után ezt a dara- 105 bot hosszával az öntőmintában előre mozgatjuk, úgy hogy ezen részdarab liátsó fala a következő öntendő részdarab számára való minta mellső határolását képezi. 110 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a ritkító stb. már kész részét a mintában ennek hátsó fala (27) (mintalemez) segélyével toljuk előre és a hátsó fal visz- 115 88839