88528. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a fémes alkatrészeknek és a kénnek kitermelésére cink, ólom, szulfid ércekből, kénes kövekből és hasonló fémtartalmú anyagokból

gével vagy azok egy részével együtt kicsapódjanak. Ily feltételek mellett a vas, az ólom és egyéb fémek a megadott hőmérsékleten meg nem olvadó, szemcsés öt-5 vözet alakjában csapódnak le, mely ötvözet az ömlesztéken keresztül gyorsan leülepszik és különleges fizikai tulajdonságainál fogva az ömlesztéktől való elkülönítése és a rákövetkező kezelés alkalmával egyéb 10 előnyöket nyújt. Az ily ötvözetek tulajdonságai bizonyos fokig összetételükkel változnak és ehhez képest a kicsapást előnyösen akként irányítjuk, hogy a kicsapott ötvözetben a vas és ólom közötti arány a 15 következő határok közé essék: egy rész vas három rész ólomhoz, illetve egy rész ólom három rész vashoz; kiváló ötvözet létesül kb. egyenlő arányú ólomból és vasból. 20 A tisztított ömleszték a lecsapódott szemcsés ötvözettől leülepítés és dekantálás útján vagy más módon különíthető el s azután az elektrolízisre kész állapotban van. A szemcsés ötvözetet az oldható klo-25 ridok eltávolítása végett vízzel moshat -juk és az ólom, az ezüst és egyéb fémes alkatrészek kitermelése céljából megömleszthetjük. A tisztított ömleszték elektrolízisét 30 egyetlen munkafolyamatban, vagy ami előnyösebb, frakcionáltan foganatosíthat juk. Az utóbbi esetben az első szakaszt, ha cink segélyével az ólomnak gyakorlatilag véve egész mennyisége kicsapatott, akkor 35 foganatosíthatjuk, amidőn csapadék gyanánt aránylag tisztátalan fokú cinket értünk el, mely az ömlesztékben lévő csekély mennyiségű ólmot, rezet és egyéb tisztátlanságokat tartalmaz, mire igen 40 nagyfokú tisztasággal bíró cinket csapatunk le. Ha a tisztított ömleszték jelentékeny mennyiségű ólomkloridot tartalmaz, akkor az egymásra következő szakaszok oly frakciókból állhatnak, amelyek köziil 45 az első ólmot, ezüstöt és tisztátlanságokat, a második tiszta ólmot, a harmadik ólom és cink ötvözetét, a negyedik pedig tiszta cinket tartalmaz. Az eljárásnak a klórozást követő minden szakaszában a 50 frakcionálási cél szerűen kb. 400—450° C hőmérsékleten végezzük, ha megömlesztett cinkklóridot kezelünk, mivel azt találtuk, hogy az ömlesztékek, eléggé folyékony és a kellő módon reagáló állapotban 55 való megmaradás mellett nem fejlesztenek füstöt, ha azokat a légkörnek kiteszsziik. Így tehát az ömlesztékeket szabad levegőn kezelhetjük és azok nem tá madják meg a vasat vagy acélt. Ily körülmények között tehát vasból vagy acél- 60 ból való tartályokat és keverőkészülékeket tartósan használhatunk és az ömlesztékek nem szennyeződnek. Példa: A találmány szerinti eljárás különösen 65 oly ércek és hasonló anyagok kezelésére alkalmas, amelyekben a cink a domináló fém; ilyen pl. a „cink-koncentrátum" név alatt ismeretes forgalmi termék, melyet ólom-cink-szulfidércből állítanak elő és 70 mely lényegében véve fémszulfidok keverékéből áll. Az ily koncentrátumok tipikus százalékos összetétele a következő: 47.7 cink, 7.5 ólom, 8.7 vas, 26.1 kén, 0.043 ezüst és 0.4% vörösréz; a maradék telérből 75 és másefféléből áll. Ezt a kindulási anyagot klórozzuk és pedig pl. valamely ismert vagy alkalmas módon klór segélyével, konverterben, kb. 600—700° C hőmérsékleten, azután a gáz- 80 alakban kiűzött ként kondenzáljuk és kitermeljük. A fémkloridok megömlesztett keverékét a konverterből kicsapó edénybe visszük és az ömlesztékbe kb. 400—500° C-on lévő fémes cinket, megömlesztett 85 vagy szemcsés állapotban oly mennyiségekben keverünk be, amelyek éppen elegendők arra, hogy a vas és az ólom az ezüst és a vörösréz egész mennyiségével vagy ennek egy részével együtt kicsapód- 90 ;iék. Mihelyt a szemcsés, meg nem olvadt ötvözet leülepedett, a fölötte úszó cinkkloridot leöntjük és 400—450° 0 hőmérsékleten, a cink kitermelése céljából, többcellás elektrolizáló készülékben elektrolizisnek 95 vetjük alá. A szemcsés ötvözetet a hozzátapadt cinkklorid eltávolítása céljából csekély mennyiségű vízzel mossuk, mire az alkalmas állapotban van arra, hogy az ólom, az ezüst és más benne lévő fémek 100 kitermelése céljából megömlesszük. Az elektrolízis közben szabaddá váló klórt, körfolyamban, további koncentrátummennyiségek klórozására használjuk fel. A klórozás tartama alatt a koncentrá- 105 tumokból kiűzött gázalakú ként előnyösen einkklorid magas koncentrációjú oldatának felszínén kondenzáljuk, mely oldatnak kb. 2.2 a fajsúlya és amelyet kb. 130° C hőmérsékleten tartunk. A kénnel 110 átdesztillálódó valamennyi fémklorid (különösen cinkklorid) az oldatban feloldódik, míg a kondenzált kén a felszínen úszó réteg gyanánt marad vissza és azt szakaszosan vagy folytatólagosan eltávolítjuk. 115 A nyers cinklorid koncentrált oldatának részleteit a kondenzátorból időnként le-