88355. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép centrifugális öntvény előállítására

alá csak oly mélyen merül be, hogy belső üregének legmélyebb pontja nem fekszik a folyadékfelszín alatt, mert különben a hűtőfolyadék a lamellák között levő hazafi ti ok 021 át a formába behatolna és az öntésnél zavarokat okozhatna. A leírt elrendezés még azáltal is előnyösen hat, hogy a lamellák között levő hézagok a külső levegővel érintkező hűtőfelületet nagy mér-10 tékben növelik. Egyúttal a fém megmerevedésekor szabaddá váló gázok a hézagokon át eltávozhatnak. A találmánynak ezt a részét is tehát úgy lehet értelmezni, hogy a találmány célja 15 oly öntőforma létesítése, amely az eddig kifejtett különleges hűtésen és ágyazáson kívül gázkibocsátónyílásokkal van ellátva. A „gázkibocsátónyílások" kifejezése alatt nem okvetlenül csak a formát alkotó sok 20 vékony rés között levő hézagok értendők, hanem ily gázkibocsátónyílások más módon is előállíthatók vagy elrendezhetők. A mellékelt rajzon a találmány tárgy auak egy kiviteli alakja vázlatosan látható 25 és pedig az 1. ábrán tengelyirányú metszetben, a 2. ábrán végnézetben, a 3. ábrán metszet az 1. ábra 8—8 vonala szerint. 80 A (31) forma két párhuzamos (32) hengeren nyugszik, amelyek végeikkel a (32'í tartály homlokfalaiban vannak ágyazva, Az öntőforma sok lemezes alkatrészből áll, amint ez az 1. ábrán fel van tüntetve 85 (ahol az alkatrészek metszett felületeit feltüntetendő, harántsraffozással a rajz léptékére való tekintettel nincsenek ellátva), amely alkatrészek közül egy a 3, ábrán (34)-nél tisztán látható. Az öntő 40 forma sok pontosan egyenlő gyűrűalakú, lemezes alkatrészből állhat, amint ez a rajzon is látható vagy pedig lemezes alkatrészekből, amelyek ha nem is pontosan egyenlőek, de legalább hasonlóak egymás-45 hoz, azaz mindinkább növekvő belső átmérővel bírnak, hogy kúpos csöveket lehessen előállítani. A jelen esetben a (31) forma a (35) vezető gyűrűtől kétoldalt elrendezett sok egyenlő gyűrűalakú lamellás al-50 katrészen kívül, amint ez az 3. ábrán látható több különböző nagyságú lamellás alkatrésszel is bír, amint ez az 1. ábrán (36)nál látható, hogy harangvégű csöveket lehessen önteni. 55 A (35) vezető gyűrű a (32) görgőkön kiképezett megfelelő vályatokkal való együttműködésre van kiképezve, amint ez az 1. ábrán (37)-nél látható és arra szolgál, hogy az öntőforma hosszirányban el nw tolódjon a (32) támasztógörgőkön. 60 A cseppfolyós fém befogadására való, a rajzon nem ábrázolt vályú és az öntőforma egymást átlapolják úgy, hogy a vályúk vége a formának az 1. ábra szerint baloldali végével kapcsolódik, amelyet 65 profilozott (38) gyűrű képez, avégett, hogy a fémet a formában tartsa, miközben a centrifugális erő a fémet eloszlatja és a forma falához szorítja. A forma másik végén tetszőleges végződések, pl. egyenes 70 csövek vagy harangcsüvek öntésénél az ismert véglemezek alkalmazhatók (lásd az L. 4671. a. sz. bejelentést). A forma különböző (34, 35, 36, 38) részeit a találmány értelmében oly (39) vonórudak 75 foglalják össze, amelyek az egyes részekben kiképezett nyílásokon hatolnak át és végeiken fejekkel vannak ellátva. A leírt hajlékony (31) forma egész hoszszában a (32) hengereken nyugszik. Mint- 80 hogy a forma oly lamellákból áll, amelyeknek gép segélyével való megmunkálása sokkal pontosabban végezhető, mint egy darabból álló cső megmunkálása, ennek a formának tökéletesen pontosan 85 hengeres és meg nem szakított belső felülete van, amelynek alkotói és tengelye tökéletesen párhuzamosak a (32) táimasztóhengerek tengelyével. Ennek megfelelően egyenletes falvastagságú cső előállítása és 90 ennek a csőnek megmerevedése után a formából való könnyű kihúzása biztosan elérhető, ami eddig többnyire igen nagy nehézségeket okozott. Az egyes lamellákat célszerűen bádogból, pl. vékony besse- 95 meracélbádogból csákozzuk ki. Ily módon úgyszólván semmi anyagveszteség nem keletkezik, mert az egy gyűrű kicsákózásánál visszamaradó korong a legközelebbi kisebb csőmérethez való gyűrű kicsákózá- 100 sára alkalmazható és így tovább. A (32') tartály megfelelő mennyiségű, előnyösen kerignő (40) hűtővizet fogad be. Ezt a (41) bebocsátó vezetéken át vezetjük be, amely a tartályon van megerősítve és 105 a (42) csövön elmozgatható, ez a cső pedig vízvezetékhez csatlakozik. A (40) hűtővizet a kívánt magasságban a 3. ábra szerint függélyes (43) túlfolyatócső segélyével tartjuk, amely a teleszkópszerűen kiképs no zett (44) kibocsátó vezetékbe torkol. A (40) hűtőfolyadékba részlegesen bemeriilő (31) forma forgásánál a hűtőhatást elősegíti az, hogy a víz a lamellák között behatol, másrészt pedig a fémből fejlődő gázok a 115 lamellák között levő hézagokon át a víz felszíne felett eltávoznak. Egyúttal a hű-