88277. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés alak darabok sajtolására

Megjelent 1930. évi október hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 88277. SZÁM. — XVII/f.. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés alakdarabok sajtolására. Petrazit Aktieiigesellscliat't Wien. A bejelentés napja 1923. évi junius hó 1-je. A jelen találmány tárgya eljárás oly sajtolt testek előállítására, melyek a sajtolás folytán kapott alakjukat kitolásnál és utólagos szárításnál is megtartják. 5 Ezen célból a sajtolandó anyagnak valamely alapanyagból, pl. kőlisztből vagy száraz agyagból és kötőanyagból, valamint megkeverő folyadékból való előkészítésénél a folyékony alkatrészeket csak 0 oly mennyiségben adagoljuk hozzá, hogy a sajtolandó anyag megkavarás után is száraz tapintatú. Az anyagot ezután, nagy nyomás alatt, merülő dugattyúkkal ellátott sajtókban "a merülő dugattyú 5 alatti térből a dugattyú körül fekvő térbe nyomjuk. Emellett a sajtolandó anyag, csekély nedvességtartalma folytán, csakis a nagy nyomás alatt, a dugatytyú alatti térből a dugattyú körüli térbe 10 történő átfolyása közben válik pépes konsistenciájúvá, míg a kész, sajtolt test azonnal szilárd konsistenciát vesz fel és ezért sérülés veszélye nélkül tolható ki a formából és utólagos pihentetés és szárí!5 tás alatt is megtartja alakját. A sajtolt testeket vagy nedves levegőn való pihentetés, vagy vízbe, vagy valamely a keményítő eljárást elősegítő folyadékba való mártás útján keményítjük. JO A sajtolási eljárás foganatosítására burkoló formákat alkalmazunk, melyek kitolható fenékkel és a mozgási irány felé dülő nyomófelülettel bíró merülő dugattyúval vannak ellátva. Ez a dugaty}5 tyú egy, esetleg a burkoló formába benyúló magon lehet vezetve. Lényeges, hogy a burkoló forrna szabad tere a közte ós a merülő dugattyú közötti tér -nek többszörösét alkossa és az esetleg (0 központos magon vezetett merülő dugattyú hengeres vagy hasábos merülő dugattyúnak alapfelülete rézsútosan, pl. csonkakúp, csonkagúla szerint legyen alakítva. A merülő dugattyú alapfelületének ezen alakításával, kapcsolatban a sajtoló 45 térnek említett, viszonylagos keresztmetszeti viszonyaival elérjük, hogy a sajtolandó anyag a dugattyú lefelé mozgásának mértékében, egyidejű összenyomódás közben, a rézsútos nyomófelületeken 50 lecsúszva, a dugattyú és a burkoló test közötti térbe folyik át, melynek alakja az előállítandó sajtolt termék alakjának felel meg. A sajtolandó anyag részecskéi emellett nem csupán viszonylag mozog- 55 nak el a kompresszió irányában, hanem második, abszolút helyváltozást is szenvednek, amennyiben nagy nyomás alatt, nagyobb keresztmetszetű térből kisebb keresztmetszetű térbe kell átfolyniok. 60 Ámbár a sajtolandó anyag, előkészítés után, száraz tapintatú, az átfolyás közben átmenetileg pépes, képlékeny konsistenciát vesz fel, azonban a sajtolónyomás megszűnése után szilárd lesz, úgy hogy 65 a sajtolt végtermék, alakjának veszélyeztetése nélkül, kilökhető és alakját szárítás közben is megtartja. Az alakos termék előállításának alapanyaga gyanánt kőlisztet, száraz agya- 70 got vagy falisztet alkalmazunk, kötőanyag gyanánt pedig cementet vagy magnéziumnak és megnéziumikloridnak elegyét, vagy lenolajat önmagában, vagy miniummal vagy kalciumhydroxiddal ke- 75 verve. Megkavaró folyadék gyanánt a legtöbb esetben vizet adunk hozzá, a -megkavart masszának 6—10%-a arányában. Végül minden egyes esetben azbesztet is hozzáadhatunk. 80-