88241. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép gyűrűalakú fémtárgyaknak forgó formában való öntésére

Megjelent 193Q. évi november hó 180-án. MAGYAR KIRÁLYT ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 88241. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás és gép gyűrűalakú fémtárgyaknak forgó formában való öntésére. International de La vaud Manufacturingr Corp. Ltd. Torontó, A bejelentés napja 1920. évi junins hó 22-ike. É.A. E. Á.-beli elsőbbsége 1919. évi március hó 3-ika. A találmány üreges fémtárgyaknak forgóforma alkalmazásával, előnyösen, részlegesen, centrifugális erő felhasználásával való öntésére vonatkozik. A talál-5 mány különösen oly gyűrűs tárgyak öntésére alkalmas, amelyeknek hosszúsága átmérőjükhöz képest jelentékenyen nagy. Tudvalevően az eddig ismeretes centrifugális öntőgépek általában forgóformá-10 val és az olvasztott fémnek a forgóforma belsejébe való öntésére szolgáló, billenthető vályúval vagy lapáttal, vagy egyszerűen csak kiöntőcsőrrel voltak ellátva. Némely esetben, amikor hosszú, gyűrűs 15 tárgyakat kellett önteni, a forma és a vályú vagy kiöntőcsőr egymáshoz képest a forma tengelyének irányában elmozgathatóan voltak elrendezve, de minden oly esetben, amelyben a hozzávezető-20 berendezést vályú képezte, a forma és a vályú között a kölcsönös mozgás elsősorban oly módon történt, hogy a forma a vályút egészen befedte, mielőtt a fém a vályúból a formába öntetett, oly esetek-25 ben pedig, ha a hozzávezetőberendezést kiöntőcsőr képezte, a kiöntőcsőr a folytonosan nyitott kibocsátó végén oly módon volt kiképezve, hogy a fém a formába spirális menetekben oly áramgörbében 30 öntetett, amely a formát kis szög alatt érte és a forma tengelyén átmenő függélyes síkban feküdt vagy pedig a fém kiömlése lényegileg gyűrűalakban vagy gyűrűcikkely alakjában történt, úgy 35 hogy a fém a formát a forma tengelyéhez képest nagyon kis szög alatt és a tengely két oldalán érte. Az a megállapítás, hogy a fém árama a formát érinti, természetesen úgy értendő, hogy a fém árama közvetlenül érintkezik a forrná- 40 val, amikor a fém spirális menetei a formában rétegeződni kezdenek, vagy pedig úgy, hogy a fém árama gyakorlatilag akkor éri el a formát, amikor az olvasztott fémnek előzetesen rétegeződött 45 spirális meneteivel összefolyott. Ezeknek a módszereknek egyike sem alkalmas kereskedelmi cikkeknek, pl. csöveknek gyártására, mert egyik módszer sem felel meg azoknak az ideális feltételeknek, amelyek 50 mellett a feltaláló felismerése szerint az olvasztott fémet a formába kell bevinni; eszerint az olvasztott fémet lefelé, a forma tengelyének csak egyik oldalán és oly sebességgel kell kiönteni, hogy ez a 55 sebesség akkor, amikor a fém a formát eléri, lényegileg egyenlő vagy meghatározott arányban legyen a forma belső oldalának kerületi sebességével. A fémet előnyösen oly sebességgel és az áram- 60 iránynak a forma belső kerületéhez és forgásirányához képest oly elhajlásával öntjük ki, hogy az áram sebessége, amikor az áram a formára rácsapódik, biztosítani képes azt, hogy a mindenkor 65 hozzávezetett minden fém gyakorlatilag a formára vettetik és saját nyomatékának hatása alatt a forma belső kerületével együtt halad tovább legalább addig, amíg a centrifugális erőnek és a fémben 70 fellépő molekuláris súrlódásnak egyesült hatása a fémet az előzetesen hozzávezetett fémhez nem rögzíti. Ez a molekuláris súrlódás természetesen folytonosan növekszik, amint az olvasztott fém 75 mindinkább megmerevedik. Amennyiben tehát az igénypontokban arról van szó, hogy a fém lényegileg a forma sebességé-