87871. lajstromszámú szabadalom • Készülék a bőrnek az állatról való lenyúzására

— 4 — az olvasztóig való szállítása köüitság meg­takarítása. 5. A koksz tárolásakor ós adagolásaikor fellépői min őség'es ök!keinések elkerülése. 5 6. A rendelkezésre álló njagymemnyiséigü forró gáz a desztillálandó szeoiet költség­mentesen hevíti fel úgy, hogy a kokszoló-­kemence fűtésére szükségelt hőmennyiség teljesein anegitakaríttatik; e mellett a gázok 10 ideális desztillálást idéznek elő, ment az összes desztillátumok, akár magas, akár alacsony hőfokon keletkeztek is, rendikívül megóvatnak minden bomlástól. Ennek folytán a miellékterméikek mennyisége és 15 minősiége lényegesen fokozódik, ami vég­eredményben a nyugiasatótfa kerülő koiksz. illetve a termelt vas árát csökkenti. 7. Az eljárásnál a kokszod ótér gázaiból az ammóniáikat és a lehűtés folytán kon-20 denzálható síziénihydroigéneSket s esetleg a ként eltávolítva, szénsavtól gyakorlatilag mentes, nitrogénben aránylag szegény, hydrogiétnben dús és szénnel túltelített gázt kapunk, mely Vasérceik és sízánező-25 anyagok redukciójára kiválóan alkalmas, inert a hydrogén a szénoxydnál hatéko­nyabb reduká,lőszer, mely nemcsak már alacsonyabb hőmérséken is hatályos, ha­nem a kellemetlen fertőzmények, mint kén 80 és arzén hydrogeinizálására és eltávolítá­sára is alkalmas úgy, hogy ilyen módon tiszitább és értékesebb vasat kapunk. E mellett a gáznak szónoxyddial ós szán­hydrogénekkel való dúsítása révén a 35 szémtartalmat lényegesen fokozzuk, ami a redukciónál tetemes mennyiségű aktiv amorf szén kiválását teszi lehetővé),, mely visizionit; a vasoxydök redukcióját már ala­csony hőimórsiéken niagy mérvben se-40 gíti élői. 8. A koksz minősége az eddiginél lémye-t gesen silányabb lehet, mert a koksznak nem kell az érc és adaiMkok képezte osz­lop súlyát hordania úgy, hogy nem nyo-45 módhait sízét; ennek folytán silányabb sízénféleiséigek dolgozhatók fel. 9. Az ércek redukciójának alacsony hő­mÓTséiken, gyorsan éte tökéletesen való végrehajtására célszerű finoim szemcséjű 50 ércet használni, ami lehetővé teszi olyan érceik feldolgozását, melyek eddig túlságos finomságuk folytán egyáltalán nem, vagy csak előzetes költséges brikettezés vagy agglomenáláis után voltak feldolgozhatók. 55 10. A Ián gined enoébői a redukálandó érchez a (III) térbe vezetendő szénoxyd­tartalmú gázok magas hőméirséke az érc­szemcsék zsugorítását vagy a salak meg­ömlesztését idézné elő; ezen gázoknak a (IV) kokszo lőtér dúis, hideg véggázaival 60 való elegyítése a hőmérséiket esöíkkeinti és e mellett a már alacsony hőmiórsiélken ha­téíkony redukáló szerek az ércisKemcsék re­dukcióját és a képződött fémviasnak szé­nezedősét már a redukálótér magasabban 65 fetkvő övezeteiben elősegítiík. 11. A kcikszlőitelep berendezési költsé­gein kívül a nagyolvasztó berendezési költségeinek egy része is niegtaikíarittiatik. A jelenlegi nagyolva szitoknak igen terje- 70 d elmesnek kell lenniöik, meirt az érccel ré­tegezett koksz sok helyet foglal el s az érccel együttesen haladhat csak előre. Az új eljárásnál a két anyag elohalia­dása egymástól független, a tüzelő tehát 75 gyorsabban süllyedhet lefelé. Ennek foly­tán a találmány szerinti kemence köbtar­talma a kisiebb mennyiségű szénnek meg­felelően kisebb lehet, ami a (költségeket tovább csökkenti. 80 12. A fent ismertetett előmyöík a tüzélő­anyagssaüíkséglletet csökkentik s ezizel to­vább csökkentik a tüzelőanyag igényelte kemenceteret is. Végeredményben a vas termelési költsége lényegesen csökken- 85 te tik. Szabadalmi igények: 1. Eljárás nyersvasnak vagy acélnak ter­meléséire nagyolvasztóban, melyet az jellemez, hogy egyrészt az ércet és más- 90 részt a tüzelőt, (utóbbit esetleg adalé­kokkal keverten), a nagyolvasztón be­lül a nyugasztóig elkülönített terekben vezetjük lefelé, miközben a nyugasztó­ból felemelkedő gázok révén, primár 95 szán jelenléte nélkül az érc fő tömeg ét szárazon redukáljuk, a tüzelőt pedig frakcionáltan desztilláljuk és elkokszo­sítjuk, mire az ércet és a tüzelőt a nyu­gasztón együvé vezetjük úgy, hogy a io( nyugiasatóban megy végbe az ércnek (esetleg mangánnak és siliciumnak, stb.) redukciój fém és a salak meg­ömlesztése és a vas széneHése. 2. Az 1. alatti eljárás kiviteli módja, me- 10Í lyet az jellemez, hogy a tüzélőakna allsó legforróbb övezetébe vízgáz léte­sítése céljából vízgőzt fúvunk. 3. Az 1. alatti eljárás kiviteli módjia, me­lyeit az jellemez, hogy az ércet és ada- 111 lékait finoman porított állapotban ada­goljuk a redukálótéirbe. 4. Az 1. és 2. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a koksizoilótér­ből kilépő és a melléktermékektől meg- Ili fosztotl lehűtött gázt a redukálótér

Next

/
Oldalképek
Tartalom