87788. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovácsolt vas előállítására

— 2 — vagy a mechanikus kavarok által előállított különböző minőségű rudakat középminőségű termék előállítása céljából egyesítették. 5 A jelen találmány értelmében megfelelő nagy tömböt vagy hasábot kapunk, úgy hogy a rudak szélvágását, egyesítését és újbóli hengerlését elkerüljük. A nagy tömböt az összenyomás, vagy 10 sajtolás után közvetlenül lapokká, vagy hasábokká hengereljük hevítéssel, vagy hevítés nélkül, vagy anélkül, hogy a melegét a hengerlés előkészítése céljából gyüjtőkemencében megőriznők. A műveleteket 15 előnyösen magas hőmérsékleten végezzük, míg a fölösleget a gyüjtőkemencében gyűjtjük. A tömbnek lappá vagy hasábbá való sajtolása után a lapot vagy hasábot foly-20 tonosan fűtött kemencébe helyezzük és onnan hengerműbe, pl. nyujtóhengerműbe vezetjük, ahol lapokká vagy más kívánt termékekké hengereljük. A lapokat vagy hasábokat folytonosan üzemű meleg, vagy 25 hideg kemencébe töltjük és az első hengerlésből fennmaradó fölös lapokat és rudakat hőkiegyenlítő kemencében gyüjtük, hogy a befejező hengerműhöz a kívánt tulajdonságokkal bíró egyenletes anyagot 30 adagolhassuk. Ha a fémet dróttá vagy más termékekké hengereljük, úgy a folytonos üzemű kemence után alkalmazásba kerülő hengermű természetesen különböző rendszerű 35 lehet, aszerint, hogy milyen végterméket óhajtunk. A találmány szerinti eljárás alkalmazásánál nem kell a hasábokat vágni, egyesíteni és újból hengerelni, mint a rendes kavarási eljárásnál. Az acélkészítő-40 kemence termékének szemcsékre való osztásából kifolyólag a salak elosztása teljesen egyenletes lesz és elegendő erővel hatunk az anyagra, hogy a terméknek a kívánt finomságot stb. kölcsönözzük. 45 A találmány további jellemzője abban áll, hogy a tömb vagy massza alakításából visszamaradó salakot felfrissítjük. Ez a tömb vagy massza az oxidáció megakadályozására a salakfürdő felülete alatt a for-50 mában vagy a tartályban alakíttatik és mely oxidáció akkor következhet be, amikor a masszát a fürdőből eltávolítjuk, formáljuk és a fölös salakot elvezetjük. A vasoxid keletkezése következtében a salak -55 ban a rendes kémiai egyensúly megzavartatik, vagy megszűnik, és ha a salakot újból akarjuk használni, kovaföldet kell hozzáadnunk, hogy a rendes vegyi tulajdonságait visszaállítsuk. Ezért a tömbökről lecsapolt salakhoz elegendő mennyiségű 60 kovaföldet kell adagolnunk, hogy a vasoxidhlgítást legyőzzük és a salaknak az eredeti és legjobb kovácsoltvas salak tulajdonságait visszaadjuk. A találmány megértése céljából az eljá- 65 rns foganatosításának különböző módozatait a mellékelt rajzzal kapcsolatban írjuk le: Az 1. ábra az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés példaképen vett kiviteli 70 alakjának vázlatos képe, a 2„ 3, és 4. ábrák más kiviteli alakok azonos nézeteit tüntetik fel. Az 1. ábrán látható kiviteli alaknál a salakhevítőkemence (2)-vel van jelölve, 75 amelyben a kavarósalak megömlesztve tartatik. Ez a salak lényegében vasszilikátokból áll, melyek vasoxidot, vasoxidult, kovaföldet, foszforoxidot és kevés timfölddel kevert mangánoxidot tartalmaznak. A 80 vasoxid alacsonyabb értéken tartandó, mivel fémes vassal érintkezve nagy az oxidáló képessége és a reakció következtében a vas vasoxidullá alakul át. Következésképen a salakfürdőbe előnyösen sze- 85 net adagolhatunk pl. zúzott koksz, szénelektrodák, stb. alakjában, hogy a vasoxidot százalékosan alacsony értéken tartsuk, illetve hogy bizonyos értékre redukáljuk. A salakfürdő felett lévő koksz- vagy 90 más szénburkolatot természetesen vissza kell tartani akkor, amikor a salakot a salakhevítőkemencéből az öntőedénybe, vagy formába öntjük. A (2) kemence előnyösen billenő rend- 95 szerű és a megömlesztett salakot a (3) kifolytatónyíláson át a nagy (4) öntöttvasformákba öntjük, melyek a (6) görgőkön vagy kerekeken gördülő (5) öntöttvas alátétlapokon vannak elrendezve. A görgők sí- 10( neken futnak. A formák előnyösen nagyok, általában derékszögű keresztmetszetűek és előnyösen az egyik vízszintes irányban hosszabbak, úgy hogy ha a tömb össze van nyomva, az egyik vízszintes irányban hosz- íoí szabb, mint magassági irányban. A formák előnyösen a (7) emelőorrokkal vannak ellátva és fölül, alul célszerűen nyitottan vannak kiképezve. Az alátétlapok az egyik oldalon célszerűen a (8) kifolyató 111 vagy ajakrésszel vannak ellátva, amint ez az 1. ábra közepén oldalnézetben látható. Ha tehát a forma testét felemeljük, a fölös salak a sínek alatt lévő salakkocsiba vagy tartályba ömlik. HÍ Miután egy bizonyos mennyiségű sala-