87196. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ferrochromötvözetek előállítására

— 446 — dítésére, vagy a tisztátlanságok oxidálásának a folyamat bármelyik időszakában való elősegítésére a légáramba chrómitot vagy más redukálható chrómoxidot, vagy 6 pl. meszet juttathatunk finoman porított állapotban, úgy hogy ezen anyagok a fürdőbe kerülnek. A következőkben példaképen alacsony szén- és siliciumtartalmú ferrochróm és 10 foltmentes vas gyártását ismertetjük. 1. példa. 83% siliciumot és 0.28% szenet tartalmazó ferrosiliciumból 24.5 kg-ot a Snyder-féle elektromos kemencében megömlesztünk s részadagokban 52.8% chróm-15 sesquioxidot tartalmazó 140.7 kg. clirómvasércet, 16.3 kg meszet és 12.7 kg íolypátot adagolunk hozzá, Ezen fürdőben a ferrosiliciumból származó siliciumtartalom 73.5 kg chrómsesciuioxiddal egyen-30 értékű; (a felhasznált chrómérc teljes chrómsesquioxidtartalma 74 kg). A redukció befejeztével a fém következő összetételű volt (a vas tekintetbevétele nélkül): Í5 chróm 67.0 % silicium 6.04% szén 0.13% Ezen kiindulási fémhez 6% szenet és 76% mangánt tartalmazó ferromangánból 1.7 (0 kg-ot adagolunk, úgy hogy a fürdőre számítva abba 0.15% szenet és 1.9% mangánt viszünk be. A teljes összeömlesztés után a vastól eltekintve, az elemzés a következő adatokat 15 szolgáltatta: chróm 67.0 % silicium 6.04% szón 0.28% mangán 1.90% 10 Ezután két percen át oxidáló légáramot vezettünk a fürdőn keresztül, ami által a következő végleges elemzési adatokkal bíró fémhez jutottunk: chróm 68.0 % e5 silicium 1.60% szén 0.12% mangán 0.30% 2. példa. 203.4 kg acélhulladék és 27 kg chróm-vasérc összeömlesztése által készí-0 tett fürdőhöz 55% mangánt és 25% siliciumot tartalmazó 28.6 kg. silicommangánt adagoltunk. Ezután részadagokban 90 kg (52.8% chrómsesquioxidtartalmú) chróm-vasérc 5 és 22.7 kg (87% siliciumtartalmú) ferrosilicium keverékét, ezután pedig további 90 kg chróm-vasércet adagoltunk. A reakció elősegítésére időszakos részadagokban összesen 18 kg mész és 12.7 kg folypát is adagoltatott. 60 A redukált fém adatai: chróm 12.81% silicium 8.63% szén 0.20% mangán 5.83% 65 A fürdőt ezután hideg levegővel fúvattuk s közvetlenül az öntés előtt a fúvatott fémhez 1.8 kg ferromangánt és 113 g alumíniumot adagoltunk. Az ezután formákba öntött fém a következő adatokat 70 szolgáltatta: chróm 13.59% silicium 0.23% szén 0.12% mangán 0.90% 75 A termelt foltmentes vas súlya 169 kg volt. A fenti példák csak ismertetés, nem pedig korlátozás célját szolgálják. A körülmények, a kemencetypus és a végtermék 80 szerint a reagensek neme és aránya természetesen módosul, e módosítások azonban egy-két kísérlettel könnyen megállapíthatók. A mangánnak használata egyrészt a 86-nyersfém fuvatásakor a tisztátlanságok kellő oxidálásához szükségelt hőmennyiség szolgáltatásához járul hozzá, másrészt jól folyó salakot szolgáltat és meggátolja a chróm oxidálódását. Előnyös, ha a 90 ferrochróm is tartalmaz mangánt, mert ha a ferrochrómot a vasfürdőbe adagoljuk, a mangán hozzájárul a fém desoxidálásához s ezáltal is elejét veszi a chróm oxidálódásának. A jelen eljárás szerint 95 lényeges chrómveszteségek nélkül válik lehetővé a siliciumnak és szénnek azon határértékekig való kiküszöbölése, amelyek a kereskedelmi, kisszéntartalmú, vagy szénmentes ferrochrómokat is jel- 100 lemzik. Természetes, hogy a ferrochrómhoz adagolt és a fuvatás közben a chrómveszteségek meggátlására szolgáló elemnek olyannak kell lennie, melynek a végleges 105 termékben való jelenléte annak minőségét nem rontja. Szabadalmi igények: 1. Eljárás chrómvasötvözetek, pl. ferrochróm, vagy foltmentes vas vagy acél 110 gyártására, melyben az oxidálás révén