86851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromos izzólámpákba való izzótestek előállítására

Megjelent 1931. évi május lió 1-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 86851. SZÁM. — VII/li. OSZTÁLY. Eljárás elektromos izzólámpákba való izzótestek előállítására. Elektrische Glühlampenfabrik „Watt" A.-G. cég- Wien. A bejelentés napja 1921. évi junius hó 18-ika. A wolfram izzótestek sajátságainak . megjavítására, különösen a wolfram huzalok hajlékonyságának fokozására már ajánlották különböző fémeknek és oxy-3 dóknak, különösen thoriumoxydnak a kiindulási anyaghoz való adagolását. Az eddig készült wolfram-thorium-izzószálak ugyan lényegesen hajlékonyabbak, mint a tiszta wolfram-drót, alkalmazásuk azon) ban egyéb hátrányokkal jár. Az ilyen wolfram-thorium-drótokkal felszerelt lámpákat ugyanis sokkal nehezebb tökéletesen evacuálni, mint a tiszta wolfram-dróttal készült lámpákat; emellett a wolfram; tborium-szálakkal készült lámpák megi'eketedése rendszerint már igen korán lép fel. Kitűnt már most, hogy a wolfram-thorium-szálak hajlékonysága nem a tho) riumtartalom következménye, hanem valószínűleg a wolfram-szál struktúrájának függvénye, mert ha egy hajlékony wolfram-thorium-drótból a thoriumot tetszés szerinti módon teljesen, vagy majdj nem teljesen el is távolítjuk, a drót hajlékonysága nem csökken. Az eredeti thoriumtartalmuktól megfosztott ilyen wolfram-szálak ellenben a wolfram-thoriumszálakkal szemben azzal az előnnyel bír) nak, hogy a lámpa evacuálásánál és égése közben a közönséges wolfram-drótokhoz hasonlóan viselkednek, vagyis nem bírnak a wolíram-thorium-szálak imént említett hátrányaival, i A találmány értelmében ilyen wolfrainizzótesteket azáltal létesítünk, hogy wolfram és 0.5 % -TI á 1 kevesebb thoriumoxyd keverékéből ismert módon rudakat alakítunk s ezeket az ismert mechanikus meg-i munkálás révén 1.5 mm-nél kisebb átmérőre vékonyítjuk, az így vékonyított rúdból a thoriumot tetszés szerinti módon kiűzzük s végül a rúd további mechanikus megmunkálás révén a végleges keresztmetszetre vékonyítjuk. 4,5. Az eljárást pl. úgy foganatosíthatjuk, hogy finoman elosztott wolframnak és 0.5%-nál kevesebb thoriumoxydnak ismert módon képezett elegyét pl. a 21513/1906. számú angol szabadalmi leírás szerint ru- 50 dákká sajtoljuk, e rudakat zsugorítjuk s azután mechanikus megmunkálás révén kb. 1.5—0.9 min átmérőre csökkentjük. A zsugorítás közben a thoriumoxyd legnagyobb része fémmé redukálódik. A huzalt, 55 vagy rudat ezután vacuumban, vagy indifferens légkörben, melynek nyomása 5 mm higanyoszlopnál alacsonyabb legyen, kb. 30 percig a legmagasabb fehérizzásra hevítjük, amíg a thorium a rúd- 60 hói teljesen, vagy gyakorlatilag teljesen ki nem űzetett. A rudat ezután, húzás révén a végleges átmérőre vékonyítjuk. Lényeges követelmény, hogy a thorium kiűzése a húzási művelet befejezése előtt, 65 tehát egy még aránylag vastag rúdból vagy huzalból történjék, mert a már végleges csekély átmérőjére vékonyított huzal a thorium kiűzése közben túlságosan eltorzulna. A thor.iumn.ak a kész vékony 70 drótból való kiűzése különben is időrabló s ennélfogva gazdaságtalan lenne. A találmány értelmében a thorium kiűzését azáltal gyorsíthatjuk, hogy a kiindulási anyaghoz a thorium mennyiségét 75 nem, vagy csak lényegtelenül meghaladó mennyiségű rezet, vagy cadmiumot keverünk fémes vagy oxyd-alakban. Noha ezen temek egy része már a rúd zsugorításánál elillan, a megmaradó rész a thorium- 80