86375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mintázott nyomólemezek előállítására
— 9 — A 27. ábra szerint a lemez phenolos anyagból, pl. íarostből való sima, mintázott rétegből áll, amely phenolkohdenzatiós termékkel van telítve vagy keverve 6 és az (53) munkadarabot képezi, ennek felső és alsó felülete phenolos masszából való aránylag vastag (54) bevonattal van ellátva. A 28. ábra értelmében a lemez szükség 10 esetén phenolos anyaggal impregnált (55) rcstanyagrétegből képezett alátétből áll, amely phenolos anyagból való vékony (56) bevonattal van ellátva. A 29. ábrán látható lemez több nem im-15 pregnáit és egymás fölé eső (60) lyukakkal kiképezett (57) rostrétegből áll és felső és alsó íelületén phenolkondensatiós termék tulajdonságaival bíró synthetikus gyantából való, aránylag vastag (58) és 20 (59) bevonattal van ellátva, amelyeknek anyaga a (60) lyukakba behatolva a rostrétegeket egymással összeköti. A 30. ábra szerint a lemez phenolos anyagból való (61) felső rétegből, olajos 25 (63) masszával, pl. magas hőfokon olvadó ásványolajjal impregnált és valamely phenolkondenisatiós termékkel itatott rostos kéregből való (62) közbenső rétegből és phenolos anyagból való (64) alátétből 80 áll; a különböző rétegek egymással össze vannak ragasztva és még azáltal vannak egyesítve, hogy a phenolos anyag részei a (65) rostkéregréteg áttörésein áthatolnak. 85 A 31. ábrán látható lemez egynemű fémből, pl. ólomból, vörösrézből vagy eféléből való (66) felső rétegből, phenolos anyagból való (67) közbenső rétegből és esetleg phenolos anyaggal itatott íiberből való 40 (68) alátétből áll. A fémréteg hátsó felülete elektromos úton oly anyaggal, pl. vörösrézzel vagy ónnal vonható be, amely az ólomrétegnek és a phenolos rétegnek hozzá tapadását biztosítja. 45 A 32. ábrán feltüntetett lemez rostanyagból (69) alátétrétegekből áll, amelyek phenolos anyag segélyével vannak összeragsztva és egynemű fémből, pl. ólombádogból, vörösrézből vagy eféléből 50 való (70) felső réteggel vannak ellátva. A rostanyag phenolos anyaggal lehet impregnálva és az alátét egyetlen (i) anyagból való rétegből is állhat. A 33. ábra oly lemezt mutat he, amely-55 nek phenolos anyagból való (71) felső rétege porított kőből vagy fémből való (72) bevonattal és alkalmas anyagból, pl. fémrostokból vagy eféléből való (73) alátéttel van ellátva. Ez a lemez különösen alkalmas litográfiái és hasonló nyomtatóleme- 60 zek előállítására. A 34. ábrán látható lemez egymással phenolkence segélyével összeragasztott egy vagy több (74) rostanyagrétegből áll, amelyek nem sírna, hanem szenicsézett 65 fémfelülettel vannak bevonva. Ezek a fémfelületek elektromos vagy vegyi lecsapiatás útján állíthatók elő, vagy fémporalakjában vihetők rá a rétegekre; a hátróteg különben tetszőleges módon le- 70 het a fémbevonattokkal ellátva és felső felülete előnyösen phenolos anyaggal van bevonva. A 35. ábra szerint a lemez gumiból való (77) bevonattal ellátott, phenolos anyag- 75 ból való (76) hátrétegből áll. Tömör phenolos réteg helyett phenolos anyaggal impregnált vagy bevont rostanyag is alkalmazható. A 36. ábra szerint a lemez mintázható 80 anyagból, pl. phenolcs anyagból való (78) hátrétegből áll, amely ólomfóliákból való (79) rétegből van borítva. Erre a foliórétegre aránylag lágy fémötvözetből, pl. egyenlő súlyrész ólom és ón ötvözetéből 85 való fémfóliából levágott darabok vagy tapaszok vannak ráhelyezve. Ez a nyomtatólemez különösen alkalmas úgy bstűanyagot, mint metszeteket, illetve maratásokat tartalmazó matricák előállítására, 90 amennyiben a betűanyag az aránylag kemény (79) foliórészen, a maratás pedig az aránylag lágy (80) foliórészen reprodukálható, miáltal a maratás sokszorosításában nagyobb finomságot lehet elérni. 95 A gyakorlatban előnyös a nyomtatólemez előállítására az 1. ábrában kapcsolatban leírt munkadarabokat, a matrica előállítására pedig a 2. ábrára vonatkozással leírt munkadarabokat alkalmazni. 100 A matrica előállításánál előnyös egyenlő súlyrész ón- és ólomötvözetéből való fóliák alkalmazása, mert ezek adják a legkisebb nyomást és hő fogyasztásával a legjobb eredményeket. 105 Minden esetben úgy a lemez, mint a matrica és a nyers darabok előállításához synthetikus gyantából való oly képlékeny anyagot alkalmazunk, amely a mintázás közben meglágyul és azután megkeménye- 110 dik, hogy végül ily állapotban tartósan megmaradjon. Szabadalmi igények: 1. Különösen nyomtatólemezek és matricák előállítására alkalmas lemez vagy 115