85819. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasötvözetek, különösen ferrochromötvözetek előállítására

— 3 — jeztével a fémhez 1.35 kg ferromangánt adtunk s a leesapolás közben ismert mó­don még 56.7 g alumíniumot is kevertünk he, hogy tömött öntvényekhez jussunk. 5 A 238 kg súlyú termék következő elem­zési adatokat szolgáltatott: chróm....................... 12.54 °U mangán.................. 0.44 « silicium.................. 0.44 « 10 szén........................... 0.09 « kén........................... 0.039 « foszfor....................... 0.011 « A fenti összetételnek megfelelően a kész termékben megmaradó silicium tekin- 15 tetbevételével a beadagolt ferrosilicium­­nak 70 kg ehrómoxid felelt volna meg, holott a chrómvasérc összesen 96 kg ehrómoxidot tartalmazott. Láthatjuk azonban, hogy a ferrosilicium adagolása 20 után beadagolt éremennyiség 71.3 kg ehrómoxidot tartalmazott, ezen külön mennyiség tehát kb. a redukálószerrel diemiailag egyenértékű volt. Az összesen felhasznált ISO kg chróm- 25 vasérc 65 kg fémchróm-tartalmából 30 kg fémchróm redukáltatott és vitetett a fürdőbe, ami az összes chróm vasércben volt chróm 45.4%-át, a redukálószer után beadagolt ércben volt fémchrómnak pe- 30 dig ki). 60%-át teszi. 2. példa: Beömlésztéttük a következő alkatrészeket: lágy acél-forgács . . 105 kg. reszelőacél-hulladék. 63 « 35 mész ...... 25.4 « Ezen anyagok összeolvasztatván, a fém­­fürdő 0.07% széntartalommal bír. A für­dőhöz az előbbi példa szerinti ferrosili­­ciumból 23 kg-t, azután pedig 52.8% 40 chrómsesquioxidot tartalmazó ISO kg súlyú chrómércet részletekben adago­lunk, a salakot pedig időközönként le­csapoljuk. Ezután 16.4 kg svéd fehérvasat és 1.8 kg ferromangánt adunk, a lecsapo- 45 lás közben pedig még 56.7 kg fémalumi­­uiumot is keverünk be. A 245 kg súlyú termék elemzése a kö­vet kező: chróm....................... 9.86 % 50 mangán.................... 0.18 « silicium.................. 0.14 « szén........................... 0.16 « kén........................... 0.010 « foszlor....................... 0.009 « A fürdőbe adagolt chrómvasérc inenv- 55 nyisége lényegesen meghaladta a terro­­siliciummal equivailens mennyiséget. A késztermékben megmaradt silicium te­kintetbevételével a felhasznált ferrosili­­ciumnak ki). 69 kg ehrómoxid felelt volna 60 meg. holott az összes ehrómérc 96 kg oxidot tartalmazott, úgy hogy a redukált és a késztermékbe átvitt 24 kg. fémchróm az összmennyiségnek 37%-át teszi ki. Az ily módon termelt foltmentes fém 65 nagy mérvben bír azon sajátságokkal, melyek kovácsolás, hengerelés, húzás, saj­tolás révén használati cikkekké való át­alakítását lehetővé teszik. :l példa: 52.8% ehórmsesquiridot tártál- 70 mazó 227 kg. eh róni vasércet, 25. kg. (83% siliciumot tartalmaz) ferrosiliciumot, 18 kg. készkövet és 11 kg folypátot olaj­­tiizelési konverterben közvetlenül a reak­cióhőfok alá hevítünk elő s ezután 263 75 kg. frissen fuvatott olvadt Besissmer-fémet öntünk hozzá. A reakciót külső hő alkal­mazása segélyével fejezzük be, végül kis­­mennyi séig ű f ém al um í n i umo t ad a go lu nk s a fémet kiöntjük. A termelt 318 kg súlyú 80 foltmentes vas elemzése a kövekező: chróm...................... 12.20% szén................. 0.03 « silicium........ 0.33 « mangán........ 0.30 « 85 kén és foszfor . . 0.04 « 4. példa: 254 kg. ferro-siliciiunötvözet­­ből álló fürdőt készítünk azáltal, hogy kis széntartamú acélfürdőhöz annyi kis szén­­tartalmú (83% siliciumot tartalmazó) si- 90 líciumban dús ferrosiliciumot adagolunk, hogy az olvadék kb. 9% siliciumot tartal­mazzon. A mész és folypát keverékéből álló salakképző reagens összmennyiségé­­nek egy részét a fürdőbe táplálván, ki- 95 sebb adagokban 200 kg. chrómvasércet. viszünk be, mely 52.8% (Cr-O.O tartalom­mal bír. Ezután a salakképző keverék hátralékos részét is beadagoljuk, még pedig annyit, hogy az oxidált silicium íoo teljesen leköttessék s a salak hígfolyós le­gyen és ezáltal a redukciót elősegítse. Összesen 18 kg. miészből és 11 kg. folyt­ját ból álló salakképző anyagot fogyasz­tottunk el. A redukció befejeztével ma- 105 gában véve ismert módon kis mennyiségű desoxildált, pl. mangánt, ferromangánt, vagy alumíniumot adagolunk, hogy a fém jól legyen a formákba önthető. A LJIi- . „.m iiir-irinnr-nmi r , -rfr-wM-~. NVOMDAHIBAS

Next

/
Oldalképek
Tartalom