85213. lajstromszámú szabadalom • Többszinű nyomtató eljárás
— 43 — d.ása által előállított festékek egyetlen tömb segélyével többszínű nyomtatásra használhatók, amennyiben a tekintetbe jövő színek a lenyomtatandó rajz szerint 5 egyetlen nyomólemezre vihetők fel. A nyomás úgy jön létre, hogy a lemezt a festékhordozó oldószerével megnedvesítjük. A különböző színeknek a nyomólemezre való felvitele a szokásos, jól is-10 mert módon, vagyis úgy történhet, hogy a festéket az előállítandó többszínű képnek megfelelően ecset, lapát vagy eféle segélyével rakjuk fel, vagy pedig úgy, hogy mozaikok módjára festékpálcikákat 15 vagy lemezkéket alkalmazunk. Ha ilyen mozaikszerű pálcikákat vagy rudacskákat alkalmazunk, akkor ezeket nyomóformákba lehet vezetni, éppen úgy, mint ahogy a nyomtató betűket vezetik a szedő-20 gépek a formákba. Azonban bármelyik módszert válasszuk is a nyomólemezek vagy tömbök előállítására, a jó eredmény szempontjából lényeges, hogy az egymás mellé helyezett festéktestek olyanok le-25 gyének, hogy a festékhordozó oldószerének felvitelekor se folyjanak jobban szét, mint amennyire minden egyes esetben szükséges. Bizonyos körülmények között kívánatos 30 lehet, hogy a színek meghatározott mértékig egymásba átmenjenek s ezáltal a színellentétek gyöngíttessenek. Ezt úgy érhetjük el, hogy a különböző színmezők szomszédos felületeit óterikus olajokkal, 35 pl. ánizsolajjal, citromolajjal stb. nedvesítjük meg. Ellenben ha a szomszédos festékrétegek összevegyülési képességét meg akarjuk szüntetni, akkor ezen festékrétegek felületét alizarinolajjal (törökvörös-40 olajjal) és ammóniával vonjuk be. Azon körülmény folytán, hogy a festőanyag kolloidszerűen van a hordozója gyanánt szolgáló anyagban feloldva, a többszínű nyomtatást úgy végezhetjük, 45 hogy a festékrétegeket a hordozónak valamely oldószerével egyszerűen megnedvesítjük, mivel ez az oldószer a hordozót és a benne levő festékanyagnak kisebb vagy nagyobb mennyiségét egyszerre tá-50 volítja el. Nyomtatásnál úgy járunk el, hogy a festéket valamely alkalmas nyomólemezre felrakjuk, vagy pedig a festékből csap-, pálca- vagy lemezalakú testeket állítunk 55 elő, amelyeknek körvonalai az előállítandó színmezőknek vagy foltoknak felelnek meg, oldalai pedig hengerfelületek által vannak határolva. A festékcsapok vagy pálcák bármely kívánt rajz szerint összeállíthatók s e célra a betűszedő gé- 60 pekhez hasonló szerkezetek használhatók. A pálcikákat vagy más független elemeket úgy állíthatjuk elő, hogy azokat hoszszabb rudacskákból vagy vesszőkből vágjuk ki. 65 A festékpálcák összerakására szolgáló gépek vezérlése átlyukgatott kartonok egélyóvel történhet, amilyenek pl. a Jacciuard-gépeknél használatosak. Azon esetben, ha egyetlen festékréteg- 70 gel ellátott tömbökkel nyomtatunk, a festőanyag számára alkalmas oldószert a következő módon állíthatunk elő: Összekeverünk 75 g (95%-os) borszeszt 15.5 g lavendulaolajjal, 40 g alizarinolaj- 75 jal (törökvörösolajjal), 15 g methylalkohollal, 120 g toluollal, 10 g xylollal, 15 g parafinnal, xylolban feloldva s ezáltal tejszerű alakra hozva, 190 g jégecettel, 40 g petróleumétherrel, 25 g kénétherrel, 5 g 80 ecetétherrel, 40 g kreozottal, 75 g (25%-os) ammóniával és 15 g tejszerű folyadékkal, mely egyenlő mennyiségű kopálgyantát és halolajat (cethalolajat) tartalmaz alkoholban feloldva. Ezt a keveréket aztán 85 felfőzzük. A kapott folyadék a festéktömb felületének megnedvesítésére szolgál oly célból, hogy papíron, szöveten vagy más alapon, lenyomatok legyenek előállíthatók. Ez 90 úgy történhet, hogy a kérdéses oldattal a benyomtatandó felületet nedvesítjük meg és ily módon közvetve visszük át a nedvességet a nyomótömbre. Szabadalmi igények: 95 1. Többszínű nyomtató eljárás, jellemezve azáltal, hogy a nyomólemezt oly anyaggal vonjuk be, amely egy hordozóban kolloidálisan elosztott festőanyagot tartalmaz, ahol a hordozó fő- 100 alkatrésze alizarinolaj. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy a festőanyagot alizarinolaj (törokvörösolaj) és valamely alkalifóm 105 vagy alkaliföldfém sójának kölcsönhatása folytán keletkezett hordozóban osztjuk szét kolloidális állapotban s a nyomólemezt az így kapott masszáival vonjuk be, azután pedig a lemez nyo- 110 mófelületét ezen masszának valamely oldószerével nedvesítjük meg. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal,
