85104. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ammóniák szintézisére szolgáló katalizáló anyag előállítására
>leíí.jelent 1934. évi május hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI J|||gf| SZABADALMI BIRÓSÍ6 SZABADALMI LEÍRÁS 85104. SZÁM. — IVh/1. OSZTÁLY. Eljárás ammóniák szintézisére szolgáló katalizáló anyag eló'állítására. L'Air Liquide Société Auonyme pour PEtude et l'Exploitation des Procédés Georg-es Claude cég- Fáris. A bejelentés napja 1920. évi szeptember hó 28-ike. Franciaországi elsőbbsége 1919. évi október hó 28-ika. Ha közö "-s, előzőleg fehér izzásig felhevített , vagy acélrudat, célszerűen nagy keresztmetszetű csőből kiáramló oxigénáram segélyével megolvasztunk, azt 5 tapasztaljuk, hogy a folyékony oxid nagymennyiségű olvasztott vasat tartalmaz. Ha a folyadékot vas- vagy magnéziatégelyben összegyűjtjük és azután fémlemezre öntjük, t tégely fenekén pépes 10 vas marad vissza és a kiöntött folyadék kizárólag vasoxidból áll. Eddig általánosan feltették, hogy az ily módon, oxidáló atmoszférában létrejött test vasoxid (FesOO. Azt tapasztaltuk 15 azonban, hogy ez az oxid lényegében FeO, csak igen kevés FesOi-gyel keverve. Lehet azonban, az oxigén közvetlen behatásával; jobban oxidált, azaz a FesCh-gyet jobban megközelítő oxidot elő-20 állítani. Elegendő e célra, a jelen találmány szerint, a fent említett oxidra, amikor az még olvadt állapotban van, oxigénáramot irányítani, hogy ezzel tetemes hőfokemelkedést idézzünk elő, ami nyilván-25 valóan az oxigén újabb mennyiségeinek az oxiddal való egyesülése folytán lép fel. A fentemlített megfigyelések nagy előnyt jelentenek az ammóniáknak olyan szintetikus gyártásánál, mely katalizátoroknak 30 l térf. nitrogén és 3 térf. hidrogén hyperkomprimált és kb. 500—700° C hőfokra hevített keverékére való behatása útján történik, amint ez a C. 3011. alapsz. és „Eljárás az ammóniáknak elemeiből való szin-35 tetikus előállítására" című szabadalmunkban ismertetve van. Míg ugyanis a fent először említett test igen rossz katalizátor, mely általában, az 1000 atm. nagyságú fokozatba tartozó nyomásokkal táplálva l°/oo—1 vagy 2% ammoniáktartalmat szol- 40 gáltat, addig egy, az ilyen oxidból való rúdnak forrasztócső és oxigénáram együttes behatása alatt történő megolvasztásával kapott test általában, ugyanazon nyomás, mennyiség és hőfokviszonyok mel- 45 lett, 10 vagy 15% elért ammoniáktartalmat mutat. Azonban, még igen tiszta reakciógázok esetén is, ennek a katalizátornak tartóssága igen kicsiny, mert az ammoniáktartalom néhány óra alatt érté- 50 kénok felére csökken. Ezen kielégítő eredmény elérésére a műveletet a következőképpen módosítottuk: Az olvasztott vassal kevert vasoxidot, 55 mely a vasrúdból az oxigénáram behatása alatt távozik, magnéziatégelyben gyüjtjük össze. Ha már elegendő mennyiségű, pl. néhány kg. ilyen keveréket összegyűjtöttünk, a még olvadt anyagra olyan erős 60 oxigénáramot irányítunk, hogy az az egész massza heves forrását idézze elő. Ekkor a hőfok rendkívüli mértékben emelkedik és pedig ligy a fémes vas elégése, mint az oxid peroxidációja folytán. Ez a hőfok- 65 emelkedés olyan nagy, hogy a tégely anyagának (a magnéziának) tetemes része feloldódik a folyadékban, mely körülmény tehát egy rendkívül nehezen olvadó anyag alkalmazásának szükségét foglalja magá- 70 ban, aminő a magnézia. Most a kapott anyagot vaslapra kiöntjük, mire az kitűnő katalizátort képez az ammóniák gyártásához, mely katalizátor 1000 atm. nyomás és 600° C hőfok mellett és tetemes, a katali- 75 zátor 1 cm3 -jére, óránkint 100 litert tevő
