84033. lajstromszámú szabadalom • Berendezés éghetőanyagokból és egy dörzsfelületen meggyujtató gyujtóanyagból álló (gyufa helyettesítésére szánt ) gyujtó szemcsék előállítására

_ 4 _ Az éghető anyagból álló magvak előállítására alkalmasnak bizonyult pl. paraffinnak, viasznak stb. egy likacsos, nem éghető anyaggal való keveréke. Az ilyen 5 keverék rendes hőfokon szilárd, tömör masszát képez. Hogy az ilyen anyagot a (60) nyílásba való táplálás után a dobban néhány mm átmérőjű végtelen szalaggá alakíthassuk s azt pontosan megállapított 10 sebességgel a tárcsák közé táplálhassuk, az anyagnak bizonyos rugalmassággal és képlékenységgel kell bírnia. A két tárcsa között végbement sajtolás után az egyes alakított szemcséknek bizonyos szilárd-15 sággal és keménységgel kell bírniok, hogy a további feldolgozásra alkalmasak legyeuek. Az anyagot por, szemcsék, vagy kisebb darabkák alakjában töltjük a dobba, 20 melyben egyidejű képlénynek kell lennie. A fűtés lehetővé teszi, hogy az egész készüléket a munka közben megállapított hőmérséken tarthassuk s ezáltal a paraffin és likacsos anyag keverékét egyenle-25 tesen és kedvező körülmények közt alakíthassuk szalaggá. Ajánlatos az anyagot egyenletes hőmérsékkel és egyforma darabokban a készülékbe táplálni. A lapátok a betáplált anyagot a (60) nyílástól a dob 80 zárt (62) terébe szorítják, ahol az anyag komprimáltatik és a fűtés folytán egyidejűleg fel is melegszik. Az anyag fokozatosan plasztikusabbá válik s eközben a kompresszió növekszik, úgy hogy végül az 35 anyag a meleg és a nyomás folytán homogén plasztikus tömeggé alakul, mely az (57) szájnyíláson át végtelen szalag alakjában szorul ki. A henger forgásszámának módosítása 40 révén a szalag kilépési sebességét szabályozni és a két tárcsa sebességének megfelelő mérvűvé megállapítani lehet. A szalagsajtó termelése különösen akkor alkalmazkodik teljesen a tárcsák fogysztá-45 sához, ha homogén, lágy plasztikus maszszák dolgoztatnak fel, melyek egyenletes áramban, pl. rázómű, vagy szállítócsiga révén táplál tatnak a dobba; ilyenkor a szalag egyenletes sebességgel lép ki. 50 Ha ellenben poralakú szilárd masszákat dolgozunk fel, melyek csak a fel'hevítés folytán válnak plasztikussá, akkor a szalagsajtóban a poralakú tömeget először komprimálni, azután felmelegíteni kell s 55 csak ezután lehet kiszorítani. A szájnyílásnál fellépő nyomás a kompresszióperiódusnak megfelelően időszakos. Amíg a laza por homogén masszává sajtoltatik össze, a nyomás folyton változik s állandó csak addig marad, amíg az illető lapát- 60 kamra tartalma ki nem ürült. A szájnyílásból kilépő szalag sebességének változásai azonban egyensúlyoz andók, mert hiszen a tárcsák egyenletes sebességgel forognak, tehát egyenletesen táplálandók. 65 Ennek elérésére a szalagot a tárcsák érintkezési helyének nem közvetlen közeiében hagyjuk kilépni, hanem az (57) száj nyílást az érintkezési ponttól bizonyos távolságban rendezzük el s a szalagot a száj- 7C nyílástól nem egyenes vonalban, vagyis a legrövidebb úton vezetjük a tárcsák közé, hanem lazán behajolni hagyjuk. A szalag ezen szabadon lógó része kompenzálja a szalag kilépési sebességének változásait, 75 úgy hogy ezek dacára a tárcsák egyenletes sebességgel hiizhatják maguk közé a, szalagot. Az ismertetett szalagsajtó nemcsak gyujtószemcsék, hanem tészta, füsttelen 80 lőpor gyártásában s általában mindenütt használható, oly esetekben, amikor plasztikus anyagokat tetszés szerinti keresztmetszetű végtelen szalagokká kell formálni. 85 Ha a két tárcsa mélyedései félgömbösek, akkor a gépből a gyujtószemcsemagvak kis golyók alakjában folytonos áramban lépnek ki. A mélyedések alakjának módosítása révén természetesen kocka- 90 vagy egyébalakú szemcséket is gyárthatunk. A lánggal éghető anyagból képezett szemcsemagvaknak gyujtóanyaggal való bevonására szolgál a 9. ábrabeli készülék; 95 gyújtóanyag gyanánt oly anyagot választunk, mely egy érdes felületen, vagy egy külön preparált felületen súrlódás révén gyújtható. A bevonó edény gyanánt szolgáló (71) 10c üst félgömbös alakkal bír s a (72) tengelyre van ékelve, mely a vízszintesíhez képest 45°-nyi hajlással van ágyazva s (73) kúpkerekek révén lassú forgásba hozható. A meghajtás a (74) laza és ékelt szíj- 10; dobok révén történik, melyek a (75) állványon vannak ágyazva, A (76) állványon függélyesen beállíthatóan elrendezett (77) kar fésűsen elrendezett (78) fogai a (71) üst fenekéig nyúlnak le s a (77) karon n( (79) csavarok révén állíthatók be. Az egyes fogakat a karon úgy állítjuk be, hogy két-két fog közti távolság csak valamivel legyen nagyobb a tartályban, kezelendő gyujtószemcsék átmérőjénél, úgy 11! hogy a szemcsék csak egyenként léphessenek át a fogak közt. A berendezést kiegészíti a (80) szellőző, mely a (81) csövön