83898. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminiumszulfát és tiszta fémföld előállítására

- 2 — vastalanítás előtt az oxid átalakítása foga­natosítandó. Itt a következőképpen já­runk el: 1. A sósavval való kezelés előtt a kova-5 savat és titánsavat kalcináló kemencében, célszerűen bágyadt vörösízzáson tartott, redukáló atmoszférájú forgócsőkemcncé­ben választjuk el az ásványtól. A szén­oxidnak vörösízzásnál történő behatása 10 alatt a vas alacsonyabb oxidációfokozatba megy át és a vörös kristályok elvesztik színüket és keménységüket; ekkor azok hí­gított savakban könnyen oldhatók. 2. Vastalanítás. Az anyagot a redukáló 15 kemencéből voló távozása után (meleg vagy hideg állapotban) battériában hígí­tott savval alaposan kilúgozzuk, hogy a vasat eltávolítsuk. Ez a művelet bármely hőmérsékleten és különböző savakkal fo-20 ganatosítható. 3. A timföld klórozása. A kilúgozó edé­nyek tartalmának teljes megszárítása után a timföldből, kovasavból és titánsav­ból álló masszát, miként a fenti esetben, 25 akár légköri, akár nagyobb nyomás alatt és melegben koncentrált sósavval kezeljük, mely csupán a timföldet oldja, minthogy a kovasav- és titánsav-anhidridek oldhatat­lanok. A további folyamatok, nevezetesen a 30 szárítás és az alummiumkloridoldat szét­bontása a sósav visszanyerése mellett, ugyanazok maradnak. Az eljárás egyes műveleteinek sorrendje azonban az alkatrészek más-más fizikai ál-35 lapota szerint megváltoztatható. Ha a megelőző vastalanítás hiányos vagy bármely okból tökéletlen volt, akkor a leírt hevítés után a folyamatot az alábbi módon egységessé tehetjük, illetve minden -40 további intézkedés nélkül az alább leírt el­járást használhatjuk a teljes vastalaní­tásra. A vasoxidos ásványt alkalmas zárt tar­tályba oly mennyiségű sósavval visszük 45 be, mely pontosan az AI2O3 + 6HC1 képlet­nek felel meg és az anyagot 100° C fölé he­vítjük. Itt mindenekelőtt vasklorid és lassan­ként aluminiumklorhidrát képződik. 50 A termokémiai alapelvek szerint azon­ban a reakciómassza ama rendszer felé tart, mely több meleget tesz szabaddá, te­hát itt az aluminiumklorid felé törekszik. Másfelől a munkahőmérsékleten az első-55 sorban képződő vasklorid FeaOs-má és sza­bad sósavvá bomlik szét és amíg a hőmér­sékletet magasan tartjuk, újraképződése be nem következhetik. Ekként az eljárás végén, amidőn szabad sósav nincs többé jelen, az egyetlen, oldat- 60 ban lévő só az aluminiumklorid. Már most szűrés útján leválasztjuk a kicsapott vas­oxidot, mely visszamaradt és oldhatatlan kovasavval és titánsavval van keveredve. A tiszta timföldet a már leírt módon nyer- 65 jük. Ez az eljárás, noha sokkal kevésbé ked­vezően, kénsavas oldatokkal is keresztül­vihető, mivel ezek oldják a titánsavat, mely azután igen lassan ülepedik le és mi- 70 vei továbbá a kénsavas vasoxid bomlási terméke oldhatatlan bázisos kénsavas vas­oxiddal nagymértékben kevert vasoxid. Amint látható, a jelen eljárás azon alap­szik, hogy a bauxit alkatrészeit alkalmas 75 módszerekkel oly állapotba visszük át, hogy azoknak vegyi, vagy mechanikai szétválasztása válik lehetővé és ezután a timföldnek savban való oldhatóságát hasz­náljuk ki annak tiszta állapotban való ki- 8C termelésére. Ezen módszerek egyike a következő ja­vítás is: Ha a vastartalmú bauxitok előkezelésé­nek megkönnyítésére azokat egy kemence gf redukáló atmoszférájának tesszük ki, ak­kor megengedhető, sőt célszerű a reduká­lást mindaddig folytatni, mígnem a vas és a titán redukálható oxidjai a fémes álla­potba jutnak vissza, minthogy ebben az g; esetben a kovasav és a timföld tudvalevő­leg változatlanok maradnak. A redukció termékei, a vas és a titán, mint mágneses fémek, mágneses elkülöní­tése útján, elektromágnes segélyével köny- 91 nyen és teljesen távolíthatók el. A redukálást alacsony hőmérsékleten, nevezetesen 350 és 440° C között foganato­síthatjuk, amikoris —• amint az Moissan kísérletei révén ismeretes — mágneses 1 vasoxidot (Fe3 Oi = FeO FeaOi) kapunk, mely mágneses úton könnyen választható el. Emellett a titánsav ugyancsak annyira redukálódik, hogy az egészen a nyomokig 1 mágneses úton leválasztható, mely nyomo­kat azután a későbbi savanyú oldatból ele­gendő hosszú tartamú főzés útján csap­juk ki. Szabadalmi igények: l 1. Eljárás tiszta timföldnek bauxitokból, vagy más aluminiumtartalmú ásvá­nyokból való előállítására, jellemezve azáltal, hogy az ásványt vízgázzal (CO + H) redukáljuk, az ekként redu- l

Next

/
Oldalképek
Tartalom