83504. lajstromszámú szabadalom • Napraforgó hántológép

Megjelent 1934. évi julius hó 3-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIBÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 83504. SZÁM. — X/a. OSZTÁLY. Napraforgómag-hántoló gép. Hegedűs Rudolf molnár Ibrány A bejelentés napja 1922. évi március hó 16-ika. Az ismert napraforgómag-hántoló gépeknél a hántoló kövek jó karban tartása, a félrekopott szálvas- (guzsalyvas) nyakcsap kijavítása, illetve annak kicserélése 8 körülményes és költséges, amihez még az a hátrány is járul, hogy a merev keresztvasakon forgó köveket kellő mértékben egyensúlyozni (lajtolni) nem lehet, sok kenőanyag pazarlódik el stb. 10 Ez a találmány az említett hátrányok kiküszöbölését célozza. A találmány lényege a hántoló köveket helyettesítő, könnyen kicserélhető elemekből összetett öntvényből készült hántoló lapok, ame-15 lyeknek a hatásos felülete különösebb berendezés nélkül megmunkálható és javítható. A találmány lényegéhez tartozik még az a berendezés is, amelynél fogva az említett hántoló öntvénylapok a szin-20 tén öntvényből készült foglalatban kellőképen beállíthatók, ezenkívül a szálvas (guzsalyvas) alsó vége tengelyére merőleges irányban állítható. Ezzel elérjük azt, hogy a hántoló felületek egyenletesen 25 vétetnek igénybe, másrészt elkerüljük a szálvasnyakcsap félrekopását is. A mellékelt rajzon a találmány tárgya egy példaképen vett foganatosítás! alakban van feltüntetve és pedig az 80 1. ábrán függőleges hosszmetszetben, illetőleg oldalnézetben, a 2. ábrán egy részlet felülnézetben, a 3. ábra a hántolólapok felül-, illetve fenéknézetét, a 35 4. ábra egy oldalnézetrészletét láttatja. Az (1) állványra helyezett és öntött vasból készült (2) padvas körgyűrű alakú kivágásában talál elhelyezést az alsó (3) hántoló lap. A padvasra illő (4) forgó résznek hasonló kivágásában rendezzük 40 el a felső (5) hántoló lapot. Ügy az alsó, mint a felső lapot, illetve ezeknek egyes (6) elemeit csavarokkal erősítjük meg foglalatukhoz. A 3. ábrán látható példánál a hántoló lap tizenkét körgyűrűcikkből 45 van összeállítva. Ezeket három-három csavarral erősítjük a padvashoz, illetőleg a forgórészhez. Az egyes (6) elemek hatásos felületének rovatkplása, amint az ábrán látható, úgy történik, hogy minden 50 darab közepén egy sugár, illetőleg átmérőirányú rovatékot vágunk és ettől jobbra és balra párhuzamos rovatékokat. A rovátkolást gyalugépen is végezhetjük. A padvasnak és forgó résznek a hántoló 55 lap gyűrűn belül eső része csonka kúppalást alakban van vágva. A kivágást lezáró felületek pedig a kerület felé szélesedően ívalakban bordázva, úgy amint a 3. ábrán felülnézetben látható. Az egyes 60 bordák egy irányban hajló lejtőket alkotnak, amit egy vázlatos oldalnézetben szintén a 3. ábrán tüntettünk fel. A forgórész közepén lévő és a szálvas felső végét körülvevő (7) keresztvas külön darabot al- 65 kot, ami a csavarokkal a forgórészhez oldalirányban állíthatóan van megerősítve. A keresztvas egy háromküllős agyhoz csatlakozik. Efölött egy lefelé táguló tölcsért rendezünk el, amit a magvak befő- 70 gadására szolgáló (8) garattal egy hengeres cső köt össze. A magvakat a garat fölött elrendezett (9) rostába alkalmas emelőkészülékkel töltjük be. Ezek a rosta mozgatása közben 75 a garaton, hengeres csövön és tölcséren a keresztvasagy nyílásain át a (10) térbe innét pedig a hántoló lapok közé kerülnek.