83056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ércek redukálására

lönösen nagyolvasztók porülledékének kezelésére alkalmas, amelyet széntartalmú poralakú anyaggal keverve redukálunk. 5 A rendkívül finom szemcséjű érc azonban száraz vagy nedves úton való őrlés útján is állítható elő, hasonlóképen a szenet is ily módon hozhatjuk por alakba. Az, anyagnak nedves úton való őrlésénél 10 a tulajdonképeni redukálást szárítás előzi meg. Az anyagokat ezután egymással keverjük és keverés közten, valamint keverés után az említett alacsony hőmérsékletre hevítjük. A részben vagy telje-15 sen redukált vas különválasztása után a fel nem használt szénporból és tisztátlanságból álló maradékot meghatározott mennyiségű vízzel elegyítjük és ezt a a, elegyet olajjal kezeljük. A súlyarányaik 20 emellett a következők: egy rész olajhoz körülbelül két rész szenet veszünk. Ily módon majdnem tisztán szénből és olaj-' ból álló pép keletkezik, amely más anyagoktól mentes és kisebb vagy nagyobb 25 mértékben hígfolyós vagy tésztaszerű is lehet. A különválasztott vasat szintén tovább kezeljük és pedig tisztán elszenesített részecskékkel keverjük. Ezt a keveréket el-30 égető kamrába vagy csőbe vezetjük és redukáló gáz jelenlétében ömlesztési hőmérsékleten fejezzük be a redukálást. A megömlesztett fémet a redukáló kamrából gyűjtő kemencébe vezetjük és ebből 35 tömbalakba Öntjük. A levegő és szén kellő szabályozása útján az égési kamrában a fém széntartalma oly módon csökkenthető, hogy acél keletkezik. A mellékelt rajzon a találmány tárgyát 40 tevő eljárás foganatosítására szolgáló berendezés egy kiviteli alakja példáké-! pen vázlatosan van feltüntetve. A szén számára való (A') tartály a (B') nedves és (B3) száraz őrlőművel áll 45 öeszeköittetésben. Az érc számára való (A) tartály a (B) száraz és a (B2) nedves őrlőművel van összekötve. Nedves kezelésnél, amelynek költségei kisebbek, mint a száraz őrlés költségei, 50 utólagos szárítás szükséges és a szenet (C') szárítóba vezetjük, mielőtt a (D) keverő készülékbe jutna. Szárításra például egyszerű üllepítőszckrények használ hatók, amelyben a szilárd részek összegyűl-55 nek, míg a víz eltávozik ós az oldható sókat, valamint az egyéb oldható tisztátlanságokat magával viszi. A szénnek és az ércnek finom aprítása a szénrészeknek, illetve a fémrészecskéknek a tisztátlanságoktól való mechanikai elkülönítését 60 teszi lehetővé. Ha az ércet is nedves úton őröltük, akkor azt őrlés után a (C) szárítóban kezeljük. Az ily módon kezelt anyagokat a keverő készülékbe vezetjük és pedig tetsző- 65 leges mennyiségekben. Kellő mennyiségű szenet adagolunk azután az érchez az érc összmennyiségének redukálása végett vagy pedig először csekélyebb mennyiségű szenet vezetünk be a részleges redu- 70 kálás megindítása céljából. A (D) keverőkészülék mellett az (E) kamra van elrendezve, amelyben az alacsony hőmérsékleten való kezelés megy végbe. Az (E) kamra közepén retorta van elrendezve, 75 úgy hogy a kezelendő anyag közvetve hevíthető. Ezen célra tetszőleges tüzelő anyagot, például éghető gázt vagy inásefélét, kívánt esetben, a szén illó alkatrészeit használhatjuk. A fémnek a retor- 80 tán való átvezetésekor a szén lepárlása következik be, miáltal az illó gázok és melléktermékek elvezethetők, a vas- vagy, más érc pedig részben redukálható. Természetes, hogy az egész órcadag redukál- 85 ható és a hőmérsékletet a retortában előnyösen kellő alacsony fokon, pl. 3*00— 400 C°-on tartjuk, hogy a szénből a lehetséges legnagyobb olajkihozatalt érjük el és egyidejűleg a tökéletes redukálást 90 vagy salakképződést esetleg a fém zsugorodását megakadályozzuk. A hőkezelés révén a redukálás oly mértékben következik be, hogy a vas mágnesessé válik, miáltal az utólagos elkülönítés lehetséges 95 lesz. Az (E) retortában lepárolt gázok az (E') csövön át az (N) elégési térbe távoznak, amelyet alább részletesen ismertetünk. A nehezebb széntermékek az (F) sűrítőbe jutnak, ahol azokat kondenzáljuk. io< A visszanyert olajokat az (F') csövön a (J) leverő készülékbe vezetjük, amelyben a szénporból és olajból álló keveréket állítjuk elő. Az elszenesített részecskék és az (E) retortában részben redukált ére ío; a (G) elkülönítőbe jut, amelynek szerkezete tetszőleges lehet és előnyösen mágneses elkülönítő azon esetben, ha a kezelendő érc vasérc. Ezen elkülönítő készülékben a részben redukált vasat, amelyet n hőkezelés útján külön választhatóvá tettünk, a szénportól és esetleges idegen, testektől megszabadítjuk, azután pedig a