82979. lajstromszámú szabadalom • Készülék ömlesztett üveg adagolására illetve vezetésére

— 3 — goló végeik felé lejtősödnek. A vezetékek felső végei, emelő és sülyesztő elmozdításuk és oldalirányú beállításuk végett a (31) támaszon nyugszanak és a vezetékek 5 alsó végei magassági beállítás végett a (48) gerendára varrnak szerelve. Minthogy a vezetékek egymással egyenlők, csupán egyet fogunk részletesen ismertetni. Hogy minden egyes vezetéket külön 10 felemelhessünk és az adagolást az illető formázó-géphez megszakíthassuk, úgy, hogy az adag a hulladék-gyűjtőbe hulljon, a (25) vezeték felső vége foroghatóan van összekötve az (50) emeltyű 15 egyik végével az (51) csapos kapcsolat útján. Az (50) emeltyű másik vége az (53) állványban forgó (52) csapra van ékelve, amely állványt a (31) támasz (55) hasítékán áthaladó (54) csavarok állítihatóan >0 tartanak fogva. Az (52) csapra van még felékelve az (56) kar (4. ábra), mely az (58) görbe hasítékkal együttműködő (57) görgővel van ellátva, mely görbe hasíték az (53) állvány (61) csapja körül lenget-25 hető (60) kezelő emeltyűben van kiképezve. A (60) emeltyű a (62) kézi fogantyúval van ellátva, mely a munkásnak kezeügyébe esik, továbbá a (63) rúddal, mely a formálógépihez nyúlik és lehetővé 80 teszi, hogy az emeltyűt onnan is működtessük. A rendes adagoláshoz (62) fogantyú az 1. ábrán látható helyzetben áll. Az adagolás megszakításra végett azt a 4. ábra szerinti helyzetbe hozzuk, amely 35 helyzetben az (50) emeltyű alsó része által alkotott (64) görbe terelő a rövid, (15) teknőből jövő adagot a (65) teknőbe tereli, honnan az a hulladékgyűjtőbe jut. Az üvegadagok útjának és seibességé-40 nek szabályozására, amikor azok a vezetéket elhagyják, a vezeték alsó vége a (67) orsó végére erősített (66) járomban a magasság irányában beállítható. Ezen orsó alsó vége állítihatóan van megerősítve a 45 (48) kereten, vagy a kibocsátó berendezés más helytálló részén. Minden formázó géphez egy-egy (4) tölcsér van alkalmazva, mely az üvegadagot a (25) vezetékből egyenesen az (5) 50 formába vezeti. A (4) tölcsér a (71) oszlop felső végére szerelt (70) karra van erősítve és a formáknak nyugalmi, illetve töltő helyzete fölött áll. Az elosztónak és a (25) vezetéknek az 55 üveggel érintkező felületeit a (72) permetező fejek vagy más szokásos eszközök segélyével, vízzel vagy más folyadékkal permetezhetjük, mely az adag melegétől kenőanyaghoz hasonlóan működő gőzréteggé alakul, melyen az adagok símén 60 és gyorsan csúsznak a kemencéből a formákba. A 8., 9. és 10. ábrák két, három, illetve négy formázógéppel dolgozó berendezést tüntetnek fel, melyek egyetlen kemence 65 vagy tápláló készülék körül vannak elrendezve, úgy, hogy azokat az adagoló készülék önműködően és szakaszosan táplálhatja. Az a berendezés, mely a 8. ábrán látható módon két formázó gépet táplál, 70 a 3. ábrán van részletesen feltüntetve. Látihiató, hogy ha, mint az a 9. vagy 10. ábrán fel van tüntetve, három, vagy négy gépet akarunk táplálni, mindössze a vezetékek számát kell megnövelnünk és a (35) 75 bütykös tárcsát kell úgy kiképeznünk, hogy a (7) elosztónak oly alkalmas mozgást adjon, hogy az az üvegadiagokat az egyes formázógépek vezetékeibe bocsássa. Oly esetekben, ahol a gépek száma §0 vagy más feltételek megengedik, hogy a gépeket a kemence kivezető nyílásához közelebb helyezihessük, a (25) vezetékek elhagyhatók és ha szükséges a (15) teknő vagy a (7) elosztó (14) felfogója meg- 85 hosszabbítható, úgy hogy az adagokat közvetlenül egy vagy több formázógép formáiba boosájthiatjuk, amint ezt a 11., illetve 12. ábrák mutatják. A (35) bütykös tárcsának megfelelő alakítása útján el- 90 érhetjük, hogy az adagok egymás után egy vagy több formázógép formáiba jutnak, amint ez a 12. ábrán látható. A formázógépek szakaszosan vagy folytonosan mozoghatnak. Az utóbbi esetben 95 a (7) elosztó rövid ideig együtt mozog a formákkal, hogy a bevezetés alatt ezekkel egy vonalban maradjon amint azt a 11. és 12. ábrákon a pontozott vonalak mutatják. Az elosztónak ezt a mozgását a (35) büty- 100 kös tárcsa alkalmas kiképzésével vezérelhetjük, mely azt a megfelelő módon lengő mozgásba hozza. A munkamenet a következő: Ha feltoszsziik, hogy a részek az 1. ós 3. ábrákon lát- 105 ható helyzetben vannak és hogy az (5) formákkal vagy más tartányokkal ellátott formázógép valamelyik formájával közvetlen a (4) tölcsér alatt állott meg és hogy az iivegadagoknak a kemence ki- 110 vezetőnyílásából vagy más (2) táplálókészülékből való szakaszos táplálása folyamatban van, továbbá, hogy az alkalmas folyékony réteg vagy kenőanyag már rá van permetezve az elosztóra és a 115 vezetékekre, úgy az adagokat a (14) felfogó a rövid (15) teknőbe tereli, ahonnan