82004. lajstromszámú szabadalom • Berendezés széntartalmú anyagok bomlasztó lepárlására

— 2 -az előbbi leírás szerint fejlesztett gáz kibocsátó nyílásainak elrendezését is magába foglalja, melyek csak a retorták kibocsátó végén vagy pedig úgy a bevezető, 5 mint a kibocsátó végeknél vannak elrendezve. Ezenkívül találmányunk az előbb említett retortáknak vízszintes és függőleges síkokban fekvő rétegben vagy sorokban való elrendezésére is vonatkozik, 10 mimellett mindegyik retorta megtöltése valamely erő által hajtott független dugattyú által történik. A dugattyú a retorta bevezető részénél elrendezett kamrában működik, mely a szenet gázszelep-15 pel ellátott széntartályböl nyeri. A koksz kibocsátó kamrái úgy vannak elrendezve, hogy a koksz a retortaberendezés végén egy közös pontnál vagy közös pont körül léphet ki. 20 Találmányunk továbbá az alább leírt szerkezet részleteire is vonatkozik. A mellékelt rajzokon az 1. ábrán függőleges keresztmetszetben látható a találmánynak megfelelően szer-25 kesztett és elrendezett retortaberendezés alkalmas kiviteli alakja, a 2. ábrán végnézet van feltüntetve az 1. ábra szerint balról jobbra nézve, mely azonban csak a kokszkamrákat és gáz-30 vezető csöveket mutatja, a 3. ábrán az 1. ábra A—B vonala szerint vett keresztmetszet van feltüntetve, a 4. ábrán a kokszkamra más kiviteli alakjának részletrajza látható. 85 A találmányt feltüntető rajz szerint az (a) retorták a berendezés kívánatos terjedelmének megfelelő függőleges és vízszintes sorokban vagy rétegekben vannak elrendezve. A retorták úgy fő-, mint mel-40 léktengelyükhöz képest kifelé szélesbednek és lelapított keresztmetszettel bírnak, mely előnyösen derékszögű (vagy körülbelül derékszögű). A retorta kisebb tengelye pl. csak 11.43 cm hosszú is lehet. 45 Az egyes esetekben választható legkisebb méretek főleg az előállítandó koksz nagyságára vonatkozó kereskedelmi követelményektől függnek. Mindegyik retorta bebocsátó nyílásánál a (b) kamrát vagy 50 hengert alkalmazzuk, melyben a hidraulikus erő, sűrített levegő vagy más erő által hajtott (c) dugattyú működik. Az egyes kamrák vagy hengerek a szenet a (d) tölcséralakú tartályból nyerik, mely 55 belépő nyílásánál a gáznak keresztülhaladásának megakadályozása céljából az (e) szeleppel van ellátva. Ha a dugattyú szélső külső helyzetébe vissza van húzva, az előtte fekvő térbe szén hull le, amidőn pedig a dugattyú előre halad, a szén a 60 retortába tolatik. Ügy találtuk, hogy ha biztosítjuk azt, hogy az újonnan bevezetett az előbb bevezetett anyaghoz hozzátolatnék, mielőtt az utóbbi annyira lepároltatott volna, hogy ezáltal a régi és 65 az új anyag kohéziója megakadályoztathatnék, a dugattyú képes arra, hogy az a retortában levő egész anyagtömeget a retorta kibocsátó nyílása felé szorítsa és a töltő- és kiüresítő műveleteket egy- 79 idejűleg eszközölje, anélkül, hogy az anyag a retortákban megszorulna. A dugattyú kívánatra felső részén előreugró toldattal lehet ellátva, azon célból, hogy az újonnan a retortába szorított szén a 75 retorta szomszédságában annak fedőlapja felé ne torlódhassék és a dugattyú mozgásával szemben ne fejthessen ki túl nagy súrlódást és ellentállást. Mint látható, mindegyik retorta előnyö- 80 sen független szájnyílással és dugattyúval van ellátva, úgyhogy bármely retorta a dugattyú és a szájnyílás fedőlapjának eltávolítása által kinyitható anélkül, hogy a többit meg kellene bolygatnunk. 85 Mindegyik retorta kibocsátá vége a lefelé nyúló (f) kamrába vezet, mely (a rajzban fel nem tüntetett) gázmentesenzáró ajtóval vagy fedővel van ellátva, melyen át a koksz időnkint eltávolíttatik. 90 Mi nem szorítkozunk a koksz-kamrák és kibocsátó ajtók vagy fedők egy bizonyos kiviteli alakjára. Bizonyos esetekben az ugyanazon függőleges síkban fekvő két retorta számára egy közös kokszkamrát 95 alkalmazhatunk, mely esetben a két retorta mint egyetlen egység képeztetik ki. A gáznyílások, melyeken keresztül a fejlesztett gáz a (g) felszálló csövekbe és a (h) hydraulik-főcsőhöz, illetve a tisz- 100 tátalan gázt vezető (i) főcsőbe jut, előnyösen a kokszkamráknak azon részen vannak elrendezve, mely minden egyes retorta kibocsátó végének felső részéhez közvetlen közel van elrendezve. A gáz- 105 kibocsátó nyílások ily elrendezésénél a gáz kátránytartalma igen jelentékeny hőbehatásnak van alávetve a retortán áthaladása és a retortától való távozásakor és ennek folytán a szén hatásosan bom- 110 lasztatik, amiből magas gázhozam következik. Ennek dacára további gázkibocsátó nyílásokat rendezhetünk el a retorták bevezető végeinél is. A határozott erőbehatás által hajtott 115 tolóberendezés elrendezése folytán, mely egyidejűleg eszközöl részleges töltést és kiürítést, lehetővé válik a retorták terjedel-