81691. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és hengermű üreges testek kihengerlésére

" Megjelent 1935. évi március hó 237-én. ' MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI 81691. SZAM. — Xll/e. OSZTÁLY. Eljárás és hengermű üreges testek kihengerlésére. Stüting Henrik igazgató, Wittenben (Ruhr m.). A bejelentés napja: 1917. évi jmárcias hó 1-je. Elsőbbsége: 1915. évi július hó 30-ika. Valamennyi eddigelé ismertté vált eljárásban üreges testek kihengerlésére természetesnek vettük, hogy a hengerek kaliberével a kész test kerek keresztmetszetég hez lehetőleg alkalmazkodjunk. így aztán a kerek kaliberek csupán annyi bővítéssel láttattak el, hogy a hengerközben durva él kihengerlése eikerültessek, a folytonos üzemű vándorló tövisű hengerművekben 10 pedig a kerek kalibert legföljebb oly ovális bővítéssel látták el, amely a tövis behengerlését (megszilárdulását az üregben) meggátolta. Ebből az a hátrány származott, hogy a 15 hengerlendő munkadarab a hengerlés irányában való nyújtásán kívül minden egyes kaliberben a hosszirányra derékszögben kellemetlenül erősen szélesbedett. Ezt a szélesbedést mérsékelt határok közt tartandó, a 20 nyújtást szintén korlátozni kellett úgy, hogy a nyújtás jóval kisebb lett ama maximális nyújtásnál, amelynek egy-egy kaliberben az anyagot alá lehet vetni. A találmány szerint e hátrány kiküszo-25 bölése végett a hengerlendő anyagot akként munkáljuk meg, hogy a kívánt hengernyomás mindig csakis a henger tengelyére derékszögben, gyakoroltatik. E célból a munkadarabot folytatólagosan sima felületű hen-80 gerpárok között vagy egyenes munkafelületű kaliberekben munkáljuk meg mindaddig, míg az alakja végül oly sokszög lesz, amely a kerek alakot annyira megközelíti, hogy egyetlen kerek kaliberben simíthatjuk, 35 illetve egyengethetjük. Ezzel az eljárással az anyagot mindig a lehető legnagyobb mértékben nyujthatjuk, bővülését pedig a kellő szűk határok közé szoríthatjuk. Ebből folyólag kevés hengerlő lökettel is már jól 40 csökkenthetjük az anyag keresztmetszetét és egyenletes, vékonyfalú készgyártmányt kaphatunk. A találmány továbbá az új eljárás kivitelére szolgáló hengerművekre is vonatkozik. A csatolt rajzon az új hengerlő eljárás 45 számára több hengerművet tűntettünk föl. Az 1. ábra az efajta hengermű legegyszerűbb kiviteli alakját mutatja, amelyben két sima munkafelületu (b) és (c) henger alkatmaztatik; e hengerek munkafelülete 50 akként van lépcsősen kiképezve, hogy az eredetileg kerek (a) munkadarabot lassankint nyolcszögletűre alakítják át. E célból a kerek, vastagfalú kezdeti munkadarabot minden hengerlő löket után megfelelő szög- 65 gel elforgatva bocsátjuk ismét a hengerek közötti útjára. A munkadarab néhány löket után annyira van meghengerelve, hogy a lekerekítő műveletnek lehet alávetni. Végleges kerekítő simítása céljából a henger- 60 tendő munkadarabot még egy kerek kaliberen járatjuk keresztül. Ahelyett, hogy a (b) és (c) hengereket lépcsősen képeznők ki, természetesen több hengerpárt, vagy pedig különféleképpen beállítható henger- 65 párt is használhatunk. A 2. ábrán kettős hengerművet látunk feltüntetve, amelyben a lassanként képződő keresztmetszetalakok a bővülés figyelembe vételével a hengerekbe vannak esztergályozva, hogy a hengerlendő (a) munkadarabot a (b) és a (c) hengerek között vezessék. Emellett a hengerlés helytálló vagy együttmozgó tövisen történhetik. Az egymást követő (dl, el, d2, e2, d7, e7) kali- 75 berek az eredetileg kerek- vagy egyéb alakú munkadarabot lassankint oly sokszögű alakra hengerlik, amely a kerek Ellákhoz annyira közeledik, hogy a kész terméket végül kerek kaliberben lehet simítani. 80