81625. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék túlhevített gőzzel dolgozó gépek kenésére és alkalmas ásványi olajemulzio előállítására
Meg jelent 1935. évi március hó 126-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEIRAS 81625. SZAM. — Xl g. OSZTÁLY. Eljárás és készülék túlhevített gőzzel dolgozó gépek kenésére is alkalmas ásványi olajemulzió előállítására. Langer Henrik vasúti felügyelő, Korneuburgban. Pótszabadalom a 78887. ozámú törzsszabadalomhoz. A pótszabadalom bejelentésének napja: 1918. évi november hó 4-ike. A 78.887 számú magyar szabadalom tárgya eljárás túlhevített gőzzel dolgozó gépek kenésére is alkalmas olajemulzió előállítására. Az eljárás lényege (abban 5 áll, hogy ásványolajokat és pedig kiváltképpen alacsony lobbanási ponttal bíró ásványolajakat mészvízzel vagy ennek valamely aequivalencével emuigálunk. A jelen találmány tárgya ezen eljárás 10 további kiépítése, valamint egy, az eljárás hatályos foganatosítására szolgáló készülék. A tapasztalás azt mutatja, hogy az emulgálási művelet az olajnak és amész-15 víznek a keverőkészülékben való mérsékelt melegítése által gyorsabban és tökéletesebben megy végbe. A jelen találmány értelmében ezen mérsékelt melegítést mechanikai munkának a keverőkészülékben 20 meleggé való átalakításával érjük el, oly módon, hogy a keverőkészülékek szokásos alacsony fordulatszámai helyett — a kémiai iparban a keverőkészülékeknél általában használt fordulatszámok 20—60 kö-25 zött váltakoznak — lényegesen magasabb, percenként mintegy 300—400 fordulatot választunk. Ily magas fordulatszámnál a keverőkarok mechanikai munkájának átalakulásából keletkező meleg elegendő a 30 keverőkészülékbe töltött olajnak és mészvíznek vagy hamuzsíroldatnak a kívánt hőmérsékletre való felmelegítésére. Ugyancsak üzemi kísérletek és tapasztalatok vezettek arra az eredményre, hogy 35 az emulgálás vízszintes tengelyű zárt dobban sokkal eredményesebben végezhető, mint a kémiai iparban általában használatos, függélyes tengelyű, nyitott keverőkben. Az eredményekben úgy a kész termék homogenitása, mint a rövidebb munkaidő 40 tekintetében mutatkozó ezen különbség azzal magyarázható, hogy a vertikális keverőműben az olaj és a mészvíz, vagy más hasonló között fennálló lényeges fajsúlykülönbség az anyagrészek elhelyezkedésé- 45 ben bizonyos tendenciát von maga után, mely tendencia az emulgálási folyamatot hátráltató befolyásban jut kifejezésre. Vízszintes tengelyű keverőműveknél ilyen tendencia már nem léphet jfel. A szokásos 50 nyitott tartány helyett teljesen zárt dob alkalmazása egyrészt megszünteti a keverőkarok mechanikai munkájának átalakulásából nyert meleg káros elvesztését, másrészt az olaj- és vízrészecskék- 55 nek egymással való (intenzívebb érintkezését biztosítja, míg nyitott keverőknél ezen anyagrészecskeknek inkább van lehetőségük arra, hogy egymás elől kitérjenek, ami az emulgálási művelet hatá- 60 lyosságát csak csökkenti, míg a megmunkálás ideiét növeli. Az eljárás foganatosítására szolgáló készüléknek egy példaképpeni foganatosítási alakja a rajzon az 1. ábrán tengely- 65 menti hosszmetszetben, a 2. ábrán a tengelyre merőleges függélyes keresztmetszetben látható. A tetszésszerinti módon állványozott fekvő és teljesen zárt (a) dobban egy vízszintes (b) tengely van ágyazva, melyen (c-c) keverőlapátok vannak elrendezve. A lapátok a tengelyen átmenő síkokban fekszenek. Az olaj és mészvíz betöltésére egy, a dob felső részén elrendezett (d) nyílás 75 szolgál, mely egyébként a szokásos kengyeles zárral rögzített fedéllel van elzárva. A kész emulzió lebocsátása egy, a
