80861. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék finomított alakdarabok előállítására austenitikus mangánacélból

_ 4 _ letkíilönbségek befolyását, valamint a híitendő formadarab és a hűtőközeg közötti hőmérsékletkülönbség befolyását ártalmatlanná tegyük, a találmány szerint a hűtést nem úgy végezzük, hogy folytonosan követjük a kiválasztott lehűtési görbét, hanem oly hőmérsékletre hűtünk le, amely a választott lehűtési görbe szerint az illető időpontban elérendő hőmérséklet alatt fekszik, ettől azonban nem tér el annyira, hogy káros elváltozások (kiválások) vagy feszültségek léphetnének fel és a hatásos hőkapacitások további hozzávezetését az illető hőmérséklet számára a választott lehűtési görbe szerint megszabott időpontig beszüntetjük, mire ugyanezen művelet a legalsóbb lehűtési hőmérséklet eléréséig ismételjük. A 4. ábra mutatja ezen szakaszos lehűtés egy példáját, egy bizonyos lehűtési görhe számára. A kiválasztott (A) időhőmérsékletgörbe szerint való lehűtést nem úgy végezzük, hogy a liűtendő alakdarab időhőmérsékletgörbéjének lefutása folytonosan simuljon az (A) görbéhez, hanem a tárgyat a mintegy 1000° C.-nyi felhevítósi hőfoktól, tehát az (a) ponttól kiindulólag az (A) görbénél meredekebben oly (b) hőmérsékletre hűt jülk le, amely az (A) görbe szerint a (b') időpontban elérendő, (b") hőmérséklet alatt fekszik, azonban ettől nem tér el annyira, hogy a (b" b) különbség káros anyagfeszültségeket idézne elő vagy pedig oly elváltozásokra vezetne, amelyek az anyag tulajdonságait hátrányosan befolyásolják. Ezután a hűtőanyag hozzávezetését (c) időpontig, vagyis addig szüneteltetjük, míg a tárgy belsejével való hőkiegyenlítődés folytán a hőmérséklet az (A) görhe által az illető (c') időpontra nézve megadott (c) értéket érte el. Most újabb lehűtési fokozat következik a (c) hőmérsékletről a (d) hőmérsékletre, amely egy bizonyos, azonban még nem veszélyes értékkel fekszik az (A) görbe által az illető (!>') időpontra nézve megadöít (b") érték alatt; erre a hűtést ismét szüneteltetjük addig, míg a hőkiegyenlítődés folytán az (é) időpontban az (A) görbe által megadott (s) hőmérséklet éretett el. Ugyanezen műveletet ismételjük addig, míg a legmélyebb, mintegy 200° C.-nyi lehűtési hőmérsékletet elértük. A lehűtés haladása folyamán a (b', c'), ill. (d-, e') stb. nyugalmi időszakok a (b", b'), ill. (d", d') sttb. hőmérsékletkülönbségekhez viszonyítva fokozatosan meghoszszabbodnak, ami az alakdarabban uralkodó hőmérsékletküilönbségek fokozatos csökkenésére, valamint az acél csökkenő plaszticitására való tekintettel kedvező. Acéldarabok tömeges gyártásánál a hatásos hőkapacitások hozzávezetésének szabályozása megfelelő mechanikai szerkezetek útján önműködően történhetik. Az ezen célra szolgáló készüléket az jellemzi, hogy a hűtőközeg hozzávezetését vezérlő szabályzószervek egy egyenletes mozgatott vezérlősablon befolyásáa alatt állanak, amely a megállapított időhőmérsékletgörbéknek, ill. hűtő- és nyugalmi periódusoknak megfelelően méretezett és elrendezett vezérlőszerveket hord. Az 1—3. ábrában a készülék példaképeni megoldása van feltüntetve, rácsos ablak hűtésére. 1. ábra a készülék alaprajza; 2. ábra annak keresztmetszete; 3. ábra a készülék elektromos vezérlésére szolgáló berendezés vázlatos feltüntetése. A rácsos ablak kerete lényegesen nagyobb keresztmetszetű, mint az ablak egyes keresztrűdjai. Ha ezen ablakot mintegy 1% széntartalmú és 12% mangántartalmú mangánacélból állítanék elő és a szokásos módon 1000—1100° C.-ra való felhevítéssel és vízbe vagy olajba való mártással, tehát hirtelen lehűtéssel finomítanék, úgy a keresztrudak a keretnél sokkal gyarsabban zsugorodnának és a kerettől elszakadnának. Ezzel ellentétben a találmány. szsrint az ablakot pl. 1% szenet és 17%-nál több mangánt tartalmazó mangánacélból készítjük és a hűtést a fent ismertetett időhőmérsékletgörbének! megfelelően fokozatosan végezzük. Egy-egy ilyen fokozatosan, ill. hűtési időszakon