80487. lajstromszámú szabadalom • Eljárás túlhevítő elemek számára való csőkönyök előállítására

szakadhat el, mivel a csövek nagy hossza, folytán fellépő mellékhatások következté­ben igen nagy igénybevételek keletkeznek. Ezen hátrányokat küszöböli ki a jelen találmány tárgyát képező gyártási eljárás. Ezen eljárás szerint, amint a mellékeli rajz 1. ábrája mutatja, a csövet először is duzzasztjuk, azután mintegy 60u -nyi szög alatt meghajlítjuk és körülbelül feléig egy fürésszel bevágjuk. Ekkor felmelegí­tés után a további meghajlítás úgy törté­nik, hogy mindkét szár egymással pár­huzamosan kerül az előírt csőközéptői­csőközépig terjedő távolságba. A szög alatti hegesztési felületre ezután egy ismert módon előállítható ékalakű fedő­darabot hegesztünk. A csövet a bevágás és hajlítás előtt a hajlítás helyén elsősorban ismert módon felmelegítjük és duzzasztjuk, hogy a hajlítás helyén az ismert vastagodást érjük el. Ameny­nyiben a hegesztési helyek kölcsö­nös kapcsolódását akarjuk elérni, úgy a f ü részbevágási valamivel kevésbé mélyítjük a csőbe és amint az la, ábra mutatja, a csövek összehajlítása alkalmá­val, ha azok fel vannak melegítve, a fű­részvágás folytatásában a továbbszakadás következik be. Ezen szakadást csak addig hagyjuk terjedni, hogy minden körülmé­nyek között még elég széles borda marad­jon meg. A csőfal felszakadása által csip­kézett varrat keletkezik, melynek szélei élezettek. A széleket ezután reszelővel még egy kevéssé utána reszeljük, hogy a he­gesztési felületeknek lehetőleg pontos il­leszkedését biztosítsuk. Ezen szakadás ál­tal, amint azt a 2. ábra mutatja, egy sarok is képződhetik. Lehet, amint fentebb jelez­tetett, a befűrészelóst oly mélyre vezetni, amennyire szükséges és a hajlítás alkal­mával való felszakadástól eltekinthetünk. A heggeszt és i felületek ekkor sima felüle­tet alkotnak. Jelen eljárásnál a hegesztési varrathoz minden oldalról kényelmesen hozzáférhe­tünk. A kis • illesztési darabnak alkalma­zása. által és azáltal, hogy a hegesztési varrat igen magasan fekszik a borda felett, a varrat lényegesen kisebb, jnint az ismert hegesztési varratok, melyek a csőten­gely re merőleges síkban fekszenek. Az üzembiztonságot a hegesztési varratnak ezen módon való csökkentése által növel­jük. A hegesztési varrat igénybevétele csekély, mivel magasan a borda felett fek­szik, amelynek a legnagyobb igénybevételt kell kibírnia, ennek azonban vastagsága folytán minden körülmények között meg­felel. Szabadalmi igények: 3. Eljárás túlhevítőelemek számára valói csőkönyökök előállítására, jellemezve azáltal, hogy a, csőelenx képzésére szol­gáló csövet elsősorban duzzasztjuk, szög alatt meghajlítjuk, azután mint­egy közepéig az egyik oldalon felvág­juk, ezt követőleg pedig akként hajlít­juk meg, hogy a csőszálak egymáshoz párhuzamosan állanak, amire a hajlí­tás által kinyílt véget egy ékalakú sü­veggel lezárjuk, melyet a csöveknek egymáshoz szög alatt álló végfelületei­vel összehegesztünk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás fo­ganatosítása, jellemezve azáltal, hogy a csövet a meghajlítás után egy kissé felhasítjuk, azután tovább hajlítjuk, iigy hogy a bevágási hely még egy kevéssé tovább szakad, amire végül a befejező hajlítás és az illeszkedő darabnak rá­hegesztése következik, még pedig rész­ben a csövek sima, részben csipkézett hegesztési felületeihez. (1 rajzlap melléklettel.) Pallas nyomda, Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom