80153. lajstromszámú szabadalom • Égési erőgép
vagy a befúvási elegy és az égési anyag, vagy a befúvási elegy és a befúvási közeg a két szelep egyike útján közösen vezérelhető. Az égési anyag vezérlése két szelep alkalmazása esetén el is maradhat vagy az égési anyagot szállító szivattyú dugatytyúja útján történhet. Lehetséges továbbá a befúvási közeg és az égési anyag belépését az elegyítési térbe, valamint az elegy kilépését a hengerbe csupán egy vezérelt szelep útján szabályozni. Ez az elrendezés, amelynél az elegyítési tér a befecskendezési időtartam alatt egyidejűleg resziver gyanánt működik, a vezérlési folyamatot jelentékenyen egyszerűsíti és különösen olyan gépekhez alkalmas, amelyek löket térfogata kicsi. Ajánlatos az elegyítési teret a befúvási elegy bevezetése előtt üzemlevegővel megtölteni, amelyet előnyösen a sűrítési löket közben a munkatérből vezetünk el és a befecskendezési- vagy más alkatrész (például visszacsapó szelep) révén vezetünk át. Az égési anyag meggyulladása már az elegyítési térben vagy csak a munkatérben következik be, mimellett a meggyulladást az elegyítési térben, előnyösen sűrítés útján vagy más módon erősen felhevített befúvási közeg vagy a nyomás alatt az elegyítési térbe bevezetett iizemlevegö idézi elő. Ezen esetben az elegyítési térben annyi hajtó olaj ég el, amennyi az itt levő levegőnek megfelel. Az elégés folytán a hajtó olaj részben elpárolog, mimellett a befúvási nyomás és a befecskendezési energia növekedik. Az égési anyas: és a befúvási közeg elegyítési arányának egyenletessége azáltal fokozható, hogy az elegyítési térben égési anyag elosztására szolgáló készüléket rendezünk el. A találmány keretébe két- és többhengeres kiviteli alakok is tartoznak, amelyek azzal az előnnyel járnak, hogy két-két vagy több munkahenger számára egy elegyítési tér elégséges. Ilyen gépeknél nemcsak az elegyítési terek száma, hanem a befúvási és az égési anyag szabályozására szolgáló alkatrészek száma is csökkenthető, minthogy minden elegyítési tér számára egy befúvási és égési anyagot szabályozó alkatrész elégséges, természetesen feltételezve, hogy ezt az alkatrészt az egyes elegyítési terekhez tartozó hengerek számának és a forgattyúállásokn&k megfelelően vezéreljük. A mellékelt rajzokon a találmány tárgyának hat kiviteli alakja példaképen vázlatosan van feltüntetve. Az 1. és 2. ábra két olyan gépet ábrázol, amelyeknél a két befúvási közeg hozzávezetésére három vezérlő alkatrész van elrendezve. A 3. ábra olyan gép, amelynek két vezérlő alkatrésze van. A 4. ábra egy vezérlő alkatrésszel felszerelt gép. Az 5. ábra olyau kéthengeres gép, amelynél csak egy elegyítési tér van. A 6. ábra négyhengeres gép, ugyancsak egy elegyítési térrel. Az 1. ábrában feltüntetett egyhengeres gépnél (1) a munkahenger; (2) az elégési tér; (3) az elegyítési tér; (4) a befúvási elegy szelepe; (5) az égési anyag szelepe és (6) a befúvási levegő szelepe. Az égési anyag a (7) csatornán keresztül az égési anyag szelephez és a (8) kompresszorhengerben előállított befúvási közeg a (91 csatornán keresztül a levegő befúvási szelephez jut. Mindkét szelepet a sűrítési löket végén a vezérmű felemeli, mikoris az égési anyag és a befúvási közeg a (3) elegyítési térbe tódul, ahol egyenletes, összetételű elegyet képeznek, amely a befuvási közeg kellő magas hőmérséklete mellett meggyullad. Az elegy túlnyomása természetesen nagyobb, mint a sűrítési feszültség a munkákengerben a befecskendezési időtartam kezdetén. A befecskendezés abban a pillanatban kezdődik, amelyben az ugyancsak vezérelt (4) befecskendezési szelep nyílik. Ezen szelep nyitásának időtartama és útja a kivánt égési gör bének felel meg. A befúvási elegy meggyulladása természetesen magában a munkahengerben is kezdődhet,
