79270. lajstromszámú szabadalom • Kézzel szabályozható üvegfúvógép mechanikai hajtással
Az üvegfúvógép csupán egy előfúvószerkezettel bír, amely a (44) nyomóléghengerből áll, amelynek dugattyúja üreges (45) dugattyúrúddal van ellátva; az utóbbinak alsó fúvókaszerű vége az előfúváskor a (13) légkamra (46) légbebocsátócsonkjára szorul ós amely egy rajta elállítható (47) kar útján a függélyesen vezetett (48) orsóval van összekötve, amely alsó végén a (49) formafedelet hordja, amely előfúváskor a (36) előfúvóformát felülről elzárja, amidőn a formára felfekszik. A (44) fúvóhenger dugattyúja a (45) üreges dugattyúrúddal szintén nyomólevegővel emeltetik, amely a dugattyú alatt vezettetik a hengerbe. Az előfúvóberendezést természetesen szívóberendezésnek is kiképezhetjük, hogy az üvegmasszát az előfúvóformákba az előfúvás előtt ismert módon felszívjuk. Az üvegfúvógép továbbá egy üvegvágóval van ellátva, a melyet az (50) nyomóléghenger működtet, amelynek dugattyúrúdján egy függélyesen vezetett (51) sablon van az (52) csúszóvezetőhasítékokkal rögzítve. Nyomólevegőnek az (50) hengerbe való bevezetése által az (51) sablon függélyesen eltolódik, ami által két vízszintes (53) vezetőrúdon elhelyezett (54) kés az üvegmasszát lemetszi, mihelyt a forma kellőleg megtöltetett. A készrefúvásra szolgáló nyomólevegő a (18) légkamrákból az (55) hengeren keresztül lesz hozzávezetve, amelynek dugattyúja szintén üreges (56) dugattyúrúddal van ellátva, amelynek fúvókaszerű vége készrefúváskor a (18) légkamra megfordított légbebocsátócsonkjára szorul. Az (55) hengerek az (57) tartókon nyugszanak, amelyek a (7) hengerrel és a formákkal a (2) oszlop körül forognak. Az új félig önműködő üvegfúvógép munkamenete a következő: Az üvegniassza a (36) előfúvóformákba az előfúvóhelyzetben (1. ábra baloldalt) felváltva két munkás által ismert módon fogóvassal adagoltatik. Ha az első előfúvóforma kellőképen megtöltetett, akkor a harmadik munkás, amelyik a gépet vezérli, az (a) légelosztószeleppel nyomólevegőt bocsát a levágószerkezet (50) hengerébe és az (54) kés az üvegmasszát lemetszi. Ezután ugyanaz a munkás a (b) vezérlőszeleppel nyomólevegőt bocsát a (3) crőhengerbe, ami által a (7) henger a formákkal a (2) oszlop körül egy negyed fordulatot végez. Amidőn most a fentemlített munkások közül a második üvegmasszát visz a második előfúvóformába és a gépet vezérlő munkás az üveget lemetsző készüléket az (a) légelosztószelep kezelésével működteti, egyúttal az előfúvószerkezet (44) hengerébe nyomólevegő áramlik. Ezzel az üreges (45) dugattyúrúd az előfúvóhelyzetben levő forma (46) légbebocsátócsonkjához szoríttatik és a (49) formafedél a (36) előfúvóformára jut. Ekkor az előfúvóhelyzetben az üvegtárgy előfúvása, kezdődik, miután a (30) nyakmérce a (29) görgőnek a helytálló emelkedő (30) felületre való felfutása folytán a formából kihúzatott. Az előfúvás folyamata az előfúvóhelyzetben és az üvegmasszának a lemetszése a töltőhelyzetben egyúttal befejeztetett és a gépet vezérlő munkás a (b) vezérlőszelep újbóli kezelésével a (7) hengert a formákkal ismét egy negyed fordulattal elforgathatja a (2) oszlop körül. Ekkor a (36) előforma, amelyben az előfúvás megtörtént szétnyílik, amidőn az illető (38) erőhengerbe a (14) légelosztótérből nyomólevegő vezettetik. Az illető forma (18) légkamrája a (19) fejformával és a (20) nyakmércével együtt a (33) fogasrúddal, a (34) futógörgővel és a (35) futósínnel megfordíttatik, úgy hogy a készrefúvóforma szétnyitott felei között a fejformában függ; ha a készrefúvóhelyzetbe jutott, ahol a készforma zárul és a készrefúvási folyamat megkezdődik, amennyiben az (55) henger üreges (56) dugattyúrúdja a (18) légamrának ekkor lefelé fordított (46) bebocsátócsonkjára szorul, miután az (55) henger a (14) légelosztótérből a (12) vezetéken át nyomólevegőt kapoltit. Míg az üvegtárgy az első formában készre fuvatik a második formában az előbb leírt módon az előfúvási folyamat megy végbe és a harmadik forma üvegmasszával töltetik
