78602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás esetleg töltöanyagok hozzáadásával faburkolatúl ragacsként (jutt) stb. használható massza előállítására
HHHHHHHHHHHHHHflH — 2 eredetileg kapott MgO-tól. Analogviszoiiyok állanak fönn, lia tömör magnezitből indulunk ki, mely tudvalevőleg tipikus gelt képez. Azt találtuk továbbá, hogy magnéziacement előállítására chlórmagnéziumlugot, tehát MgCIa, CHsO-nak HaO-ban való oldatát nem lehet egyszerűen, minden további nélkül használni, hanem csak olyan chlórmagnézinmlugot, mely azonkívül még Mg (OH)2 -t és Mg<^H -t kolloidális eloszlásban tartalmaz. A jelen eljárás eszerint a következőkből áll: Tömör magnezitet gyöngén (600—700° C-on) izzítunk és kihűlés után szárazon oltunk. A kapott masszát azután 800°-on égetjük, megőröljük és megszitáljuk. Most kristályosított, víztartalmú elilórmagnéziumot, oldunk föl HaO-ban és ezt néhány óráig főzzük. Azután addig sűrítjük azt be, míg a filtrátum sűrűsége 36'2" Bé. Ezzel a chlórmagnéziumlúggal, mely Mg OH2 -t és Mg(ciH -t kolloidális eloszlásban tartalmaz, a föntiek szerint kapott MgO-t összekavarjuk, míg homogénplasztikus massza áll elő. Foganatosítás! példa: 60 gr. 36-.2" Bé fokú chlórmagnézinmlúgot 40 gr. magnéziumoxyddal 'keverünk. Ez a massza kb. 18—20 óra alatt megkeményedik, időálló és magában vagy töltőanyagokkal, mint pl. agyaggal, sajtkovával stb. kombinációban olyan anyagot képez, mely sokoldalú alkalmaztatást enged SH'• 1 '' * • ••• '; (W!'"' ' '• EHj1 H" meg pl. falburkolatul, üvegezőragacsként (kitt), késesragacsként, stb. Töltőanyagok hozzáadása esetén a találmány értelmében olyan testeket kell hozzáadni, melyek nagymértékben tisztított kolloidális állapotban vannak. Ha nem teljesítjük ezt a föltételt, akkor olyan masszák keletkeznek, melyek nem időállóak, repedeznek és kivirágoznak, mert a pótlékok nincsenek abban a szétosztott állapotban, mely a megkeményedéskor lejátszódó kolloidkémiai folyamatokhoz szükséges. Szabadalmi igények: 1. Eljárás esetleg töltőanyagok hozzáadásával falburkolatul, ragacsként (kitt) stb. használható massza előállítására, azáltal jellemezve, hogy egyrészt tömör magnezitet gyengén izzítunk és kihűlés után szárazon oltunk, azután a kapott terméket égetjük, másrészt kristályosított chlórmagnéziuinot vízben okiunk és főzünk és azután szűrünk, mire az így kapott két terméket: a magnéziumoxydot és a magnéziumlugot egymással összekeverjük. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a magnezit első 'izzítását 600—700° C, második izzítását pedig kb. 800° C. hőfokon végezzük és az oldott és főzött chlórmagnézíum besűrítését kb. 36-2" Bé sűrűségű űltrátumig folytatjuk. 3. Az 1. és a 2. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy töltőanyagokul nagymértékben tisztított kolloidálistőstekeí használunk. f alias nyomda, Budapest.