78602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás esetleg töltöanyagok hozzáadásával faburkolatúl ragacsként (jutt) stb. használható massza előállítására

HHHHHHHHHHHHHHflH — 2 eredetileg kapott MgO-tól. Analogviszo­iiyok állanak fönn, lia tömör magnezitből indulunk ki, mely tudvalevőleg tipikus gelt képez. Azt találtuk továbbá, hogy magnézia­cement előállítására chlórmagnéziumlu­got, tehát MgCIa, CHsO-nak HaO-ban való oldatát nem lehet egyszerűen, minden to­vábbi nélkül használni, hanem csak olyan chlórmagnézinmlugot, mely azonkívül még Mg (OH)2 -t és Mg<^H -t kolloidális eloszlásban tartalmaz. A jelen eljárás eszerint a következők­ből áll: Tömör magnezitet gyöngén (600—700° C-on) izzítunk és kihűlés után szárazon oltunk. A kapott masszát azután 800°-on égetjük, megőröljük és megszitáljuk. Most kristályosított, víztartalmú elilór­magnéziumot, oldunk föl HaO-ban és ezt néhány óráig főzzük. Azután addig sűrít­jük azt be, míg a filtrátum sűrűsége 36'2" Bé. Ezzel a chlórmagnéziumlúggal, mely Mg OH2 -t és Mg(ciH -t kolloidális eloszlásban tartalmaz, a fön­tiek szerint kapott MgO-t összekavarjuk, míg homogénplasztikus massza áll elő. Foganatosítás! példa: 60 gr. 36-.2" Bé fokú chlórmagnézinmlú­got 40 gr. magnéziumoxyddal 'keverünk. Ez a massza kb. 18—20 óra alatt megke­ményedik, időálló és magában vagy töltő­anyagokkal, mint pl. agyaggal, sajtková­val stb. kombinációban olyan anyagot ké­pez, mely sokoldalú alkalmaztatást enged SH'• 1 '' * • ••• '; (W!'"' ' '• EHj1 H" meg pl. falburkolatul, üvegezőragacsként (kitt), késesragacsként, stb. Töltőanyagok hozzáadása esetén a találmány értelmé­ben olyan testeket kell hozzáadni, melyek nagymértékben tisztított kolloidális álla­potban vannak. Ha nem teljesítjük ezt a föltételt, akkor olyan masszák keletkez­nek, melyek nem időállóak, repedeznek és kivirágoznak, mert a pótlékok nincsenek abban a szétosztott állapotban, mely a megkeményedéskor lejátszódó kolloidké­miai folyamatokhoz szükséges. Szabadalmi igények: 1. Eljárás esetleg töltőanyagok hozzáadá­sával falburkolatul, ragacsként (kitt) stb. használható massza előállítására, azáltal jellemezve, hogy egyrészt tö­mör magnezitet gyengén izzítunk és kihűlés után szárazon oltunk, azután a kapott terméket égetjük, másrészt kristályosított chlórmagnéziuinot víz­ben okiunk és főzünk és azután szű­rünk, mire az így kapott két terméket: a magnéziumoxydot és a magnézium­lugot egymással összekeverjük. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás fogana­tosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a magnezit első 'izzítását 600—700° C, második izzítását pedig kb. 800° C. hő­fokon végezzük és az oldott és főzött chlórmagnézíum besűrítését kb. 36-2" Bé sűrűségű űltrátumig folytatjuk. 3. Az 1. és a 2. pontban igényelt eljárás fo­ganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy töltőanyagokul nagymértékben tisztított kolloidálistőstekeí haszná­lunk. f alias nyomda, Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom