76818. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ócskagumiból a gumi visszakapására
mértékben fokozódik és a föntemlített extraháló szerek valamelyikével való utólagos kezelés a gumianyagnak csaknem teljes kiaknázását engedi meg úgy, hogy a visszamaradó anyag megközelítőleg csak töltőanyagból áll. Megjegyzendő emellett, hogy a sassafrasolaj önmagában véve a gumit részben oldani képes, mely azután alkohollal való kicsapatással izolálandó. A fölsorolt extraháló szerek fokozatos használata úgy történik, hogy az alkáliakkal nyomás alatt föltárt ócska anyagot. megszárítjuk, ki hengereli ük é.s a duzzasztás véghezvitele után, valamely extraháló készülékben, az oldószerrel, ennek forráspontjánál, több órán át összehozzuk. Ily módon gumiban gazdag folyadékot kapunk, melyből az oldószernek vákuumban való ledeszti Hálásával olyan anyag áll elő, mely lényeges tu- I lajdonságait illetőleg a gumival megegyezik és a nyers gumitól csak rendkívül kis kötött kéntartalmával különbözik (1—2% kén az ócska anyag ]()% kénjével szemben), de mindenesetre teljesen mentes az ócska gumi minden töltőanyagától. úgyszintén szabad kéntől. A gumival telített extrakciófolyadék ledesztillálása helyett alkohollal, vagy vízzel való j ki csapatás is alkalmazható a gumimassza j izolálására. Az ex t rakci ó kész ú 1 ékben visszamaradt masszát újból alávetjük az alkálival nyomás alatt történő föltárásnak és megszárítás után újból duzzasztásnak és a föntemlített extraháló szerek behatásának tesszük azt ki úgy, hogy végül olyan terméket kapunk, mely az első fázisban kapott termékkel teljesen megegyezik. A tapasztalat szerint, helyes munkamódszer mellett, 3—i órai idő teljesen elegendő az eljárás véghezvitelére, így pl. sikerült olyan extraháló szerrel, mely egyenlő részben trichlóraethylen és a fönt említett petroleumszénhidrogénok keverékéből állott, régi földörzsölt pneumatikokból, regenerálással 15%-os nátronlúggal 20 atm. nyomás alatt, három órán át való behatással, nyomófazékban, két órai szárítással, egy órai duzzasztással és az extraháló szernek az extrakciókésziilékben hat órán át való behatásával az alkáliával való kezelés és duzzasztás többszöri megismétlése mellett, termelési eredményül 61% extraktumot kapni. Mindegyik extraháló fokozatot aeeton; nal való kezelés előzheti meg, hogy a re- i generátumban meglévő, a föltáráskor | képződött gyantaszerű termékek eltávo| lodjanak belőle, melyek gyakran a kitermelt extraktummennyiségnek 20—30%-t tehetik ki. Ez esetben a fönt ismertetett gumiizoláló módszerek közül a ledesztillálás a célszerűbb eljárás, mely az extraháló szernek legnagyobb részben való visszakapását engedi meg. Duzzasztás nélkül való fokozatos extraháló eljárásnál olyan massza marad I vissza, melynek fajsúlya 1.6—1.7, míg a kb, 25% hamutartalmu kiindulási anyag ! faj súlya csak 1..2—1.3. A visszamaradt anyag, melynek hamutartalma kb. 70— 80%, csekély értékű regenerátumként újból értékesíthető a gyártásnál. A sassáfrasolajjal és a saponin;<nyagokk;d való duzzasztás foganatosítása után azonban nem igen marad sokkal több vissza, mint a töltőmassza. Szabadalmi igények. Eljárás alkálival föltárt ócska gumianyagból a gumi visszakapására, azáltal jellemezve, hogy a föltárt és vákuumban megszárított ócska gumit sassafrasolaj' és más éterikas olajok és saponintartahnú anyagok segélyével, duzzasztásnak vetjük alá és ezt követőleg szénkéneggel, vagy a chloraethylenekkel, vagy ■ a petróleum nem telített szénhidrogénjeivel, ezen extraháló szerek forráspontjánál, több órán át, fokozatosan az alkálival való kezelés és a duzzasztás
