76755. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromosan hegesztett spirálfúrók előállítására
- 2 -székét matricán át.sajtoljuk, vagy odorban kovácsoljuk, vagy csavaró géppel megcsavarjuk. Csavarógépeknek használatánál ajánlatos duppla fúrót előállítani, illetve csavarni, miáltal megtakarítunk egy csavarási toldatot a gyoracéldarabon, mely toldatot a csavarás után amúgy is el kell távolítani és mely csak arra szolgál, hogy azt a, csavaró gép megfoghassa, mely tehát anyagveszteséget képez. Az említett célra egy gyorsacélból vagy hasonló anyagból készült lemezdarabot két, hegesztő acélból vagy hasonló anyagból készült lemezdarab közé hegesztünk, megcsavarunk és aztán szétválasztunk. A gyorsacélból készült lemezdarab rövidebb, mint a. hegesztőacélból készült másik két lemezdarab. A csavarás akkor egyidejűleg két hegesztési helyen fut végig. Ha a két. hegesztés közül az egyik ekkor hasznavehetetlennek bizonyul, akkor a jól meghegesztett szárrész a gyorsacélból készült egész osztatlan lemezdarabból még mindig hosszabb fúró gyanánt használható. A találmány természetesen nincsen éppen négyszögletes lemezdarabnak használatára korlátozva, mely utóbbi minden alkalmas harántmetszetben kiképezett, nagyértékű és kevésbbé értékes acélból készülhet. Ha. valamennyi acéldarabnak harántmetszete körülbelül egyenlő, akkor az a hátrány állhat be, hogy az egyik vagy mindkét szárrész épp oly erősen vagy erősebben csavartatik meg, mint a vágó rész, miáltal a forgácsot elvezető hornyoknak fölöslegesen erős és káros meggörbítése és a szárrészek átmérőjének csökkenésc keletkezhetik. Ha pedig a gyorsacélból vagy hasonló anyagból készült vágó részt, a legjobb vágási hatás elérésére, jobban csavarjuk meg, a szárrészt pedig a forgácsok elvezetésére elegendő módon kevésbbé csavarjuk meg, akkor még arra is kell ügyelnünk, hogy a szárrész harántmetszete lehetőleg nagy legyen. Ezt változatlan átmérővel csak köralakú harántmetszettel lehet elérni. A mellékelt rajzoknak 1—8. ábráiban a fúrónak szárrésze akként van megcsavarva, amint ez a kereskedelmi forgalomban lévő, teljesen profilált gyorsacélból készült fúróknál látható, melyeknél a szárrész különösen erősen van megcsavarva. A szárrésznek ezen fúrókon való előállítása céljából az izzó lemezdarabot, melyből a fúrót előállíthatjuk, a szárrész és a forgácsvezető horonnyal ellátott vágó rész vagy vágó részek között a szárul fölhasználandó résznek különösen erős megcsavarása közben meg kell fogni. Csak a szárrésznek készre csavarása után eresztjük el a vágó részt, amikor is el lehet kezdeni a vágó résznek csavarását, mely azonban időközben károsan lehűlt. Ez a káros lehűlés elmarad, ha a szárrész, illetve a tartó rész körharántmetszetű acélból készül, mert ekkor a szárrész már nem készül külön előzetes megcsavarás által, hanem a gyorsacélból készült lemezdarabot közvetlenül csavarjuk meg. A forgácsvezető hornyokat a szál-részben ekkor már eleve egyenes hornyok alakjában lehet kimaratni, melyek aztán a megcsavarásnál spirális alakot vesznek föl. Hogy vastagított maggal biró fúrókat kapjunk, a forgácsvezető hornyokat ferdén lehet kimaratni úgy, hogy ezek a hegesztés helyén legmélyebbek, a tartó rész felé pedig sekélyebbekké lesznek. A csavarodás ekkor a tartó rész felé szintén kisebbedik, mert itt. az ellenállás nagyobb. A tartó rész elcsavarodása akkor a legkisebb, ha haránt metszete teljes kör, amikor is a spirális hornyokat csak a megcsavaró« után maratjuk ki. A gyorsacélból készült lemezdarab tetszőleges haróntmetszetű lehet. A tartó részen egy átmenetet létesíünk, melynek harántmetszete egyenlő az ezen részhez hegesztendő, gyorsacélból készült vágórésznek harántmetszetével úgy, hogy a hegesztési hupát könnyen le lehet csiszolni. A mellékelt rajzokban példaképen a, NYOMÉ
