76526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gázok és gőzök kimosására
Az eddigelé ismeretes nedvestisztítók erőszükséglete kb. 4 5 lóerő 1000 nr' órateljesítményű durva tisztítók és mégegyszer annyi a finom vagy kész tisztítók számára. A jelen találmány szerint az erőszükséglet tetemesen csökken és csak kb. 200 mm. nyomáscsökkenésnek felel meg, míg a szokásos kiviteleknél 500—4000 vízoszlopnyomásveszteségnek felel meg. Az 1. és 5. ábrákban a találmány szerinti berendezés három foganatosítási alakja van szemléltetve, mindhárom esetben a gáz alul ömlik be és fönt a süvegben ki. A szájcsövek által finoman elosztott mosófolyadék fönt áramlik be. A gáz a mosófolyadékkal ellenkező irányban áramlik és közvetlenül a készülékbe való beáramlása után halad át a szűrőkön. Az 1. ábrában (a) a gázbeömlés és (b) á gázkiömlés helye, (c) a mosófolyadék befecskendező szájcsöveit jelöli. Lyukasztott vagy dróthálóból álló fenékkel bíró serlegvalyú veszi föl (d)-nél az új szűrőmasszát, melyet lassú előrehaladás közben (c)-nél kiürít. Itt távolítják el az elhasznált szűrőmasszát, még pedig a telep nagysága szerint vagy önműködően, vagy időről-időre kézzel, (f)-nél víz-, illetve mosófolyadékzárak vannak, melyekben a mosófolyadék egy részét tálcák fölfogják és ezekbe vezetik. Miután a gáznyomás a 'gázbeömlési térben rendesen a gáz kiáramlási nyomással növelt szűrőellenállással nagyobb, a külső nyomásnál a folyadék az (f) helyeken állandó áramban fog kifelé folyni és a tálcában állandóan egyenlő magasságban tartandó. Miután a serlegmű meglehetősen jól záródóan képezhető ki, az ily módon körülfutó tömeg nem lesz nagy. A 2. és 3. ábrák szerinti szerkezet ugyanazon az elven alapszik, csakhogy a serlegmű kerék alakjában van kiképezve és csupán az új szűrőanyag fölvételére szolgáló rész nyúlik ki a tokból, úgy hogy csak mosófolyadék által való elzárás szükséges. Itt azonkívül a gázáramlás lehetővé tételére áttört gyorsan forgó korong, esetleg ventilátorkerék van elrendezve, mely a gázt örvénylésbe hozza és a lecsöpögö olajat mindig ismét a szűrőbe veti, úgy hogy ebben mosóolaj réteg képződik, melyet a gáznak át kell törnie. Ez a forgó gyűrű legcélszerűbben rovótkás bádogból készül, ahol is a rovátkák külső kerületén foglalnak helyet.. A 4. és 5. ábrákban szemléltetett szerkezetnél kb. 30—30 mm. erősségű, finomszemű drótfonatból álló három (g) szűrőszegmens van alkalmazva. Ezek kívülről kicserélhetően vannak a födőn átdugva és kívülről vannak rajta megerősítve. Rovátkás bádogból készült, fönt ismertetett kivitelű három gyűrű rovátkás fölütetével szorosan a szűrőszegmensek mellett csúszik el és a gázt nemcsak örvénylésbe hozzák, hanem a mosófolyadékot mindig újból kifelé röpíti, úgy hogy a folyadék ellenében áramló gáz ütközésével kapcsolatban azt érjük el, hogy elegendő nagy folyadékréteg marad még mindig a szűrőben és a folyadék fölöslege az oldalfal közelében folyik le, ott, ahol szintje a legmagasabb. A gáznak be- és kiáramlása, valamint a mosófolyadék hozzávezetése hasonló niódon történik, mint az 1., 2. és 3. ábrák szerinti szerkezeteknél. Mindhárom esetben a szállítóventilátor a tisztítószerkezet elé vagy mögé iktatható, vagy közvetlenül ezen szerkezetben rendezhető el. Szabadalmi igények. 1. Eljárás gőzalakú, folyós vagy szilárd alkatrészeknek gázokból, levegőből, gőzökből, szűrő segélyével való kimosására, jellemezve-azáltal, hogy mosófolyadék gyanánt nyersolajat, kátrányt, nehéz olajokat és efféléket, vagy pedig vizet pontosan oly mennyiségben vezetünk a szűrőbe, hogy a folyadék, melyen a gázokat az érzékelhető meleg föntartása céljából meglehetős forró állapotban vezetjük át, a szűrőpórusokat állandóan elzárja. 2. Az 1. alatti igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az éghető anyagból álló szűrő
