74412. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bitumenes tüzelő anyagoknak váltakozó üzemű generátorokban való elgázosítására

széböl is leszivatnék vagy nagyobb gázmennyiségek veszendőbe mennének. A helyes beállítás ellenőrzése könnyen :lehetsé-. ges egy próbaláng megfigyelése által, inely a szívóberendezés nyomásoldalán csatlakozik úgy, hogy elégési gázok fölléptét a láng színéből könnyen meg lehet ismerni. A gázoknak előbb említett leszivatásánál a szivattyú (gázszívóberendezés vagy efféle) szívóhatása és a befuvatott gőz közötti viszony úgy választható, illetve szabályozható, hogy a gőz befuvatása, tehát a tulajdonképeni gázfejlesztési .szakasz alatt a generátorban lényeges (jelentékeny) túlnyomás vagy nyomáscsökkenés nem lép föl és hogy ennek folytán sem gázkiömlésből szármázó lényeges gázveszteség, sem tömítetlenségekbol szár-' mázó légbeömlés nem áll elő. Ez megkívánja, hogy a gőzhozzávezetés, melyet az egy percben keletkező gázmennyiség megkíván, _ helyes . arányba hozassék a szívóberendezés teljesítményéhez. Ezen helyes arány vagy azáltal érhető el, hogy a gőzhozzávezetés a generátorban uralkodó nyomásnak megfelelően szabályoztatik, vagy pedig azáltal, hogy a gázszivóberendezés üzemét a gázhozzávezetéssel összhangzásba hozzuk. Az e célra alkalmazandó eszközök részben ismertek, részben szerkezeti természetűek. A gázszívő menetét pl. a gőzvezetékben lévő nyomás által úgy lehet befolyásolni, hogy a gőzszelep nyitásánál a generátorhoz vezető gőzvezetékben uralkodó nyomás által a gázszívóberendezés forgási sebessége növeltetik, vagy pedig a generátorban föllépő nyomás a gázszívóberendezés teljesítményének megváltoztatására ismert módon használható föl. Valamennyi esetben azonban a gázszívóberendezés menetének a melegre fuvatás és az üzemszünet (salakozás) tartama alatt" lényegesen lassúbbnak kell lenni. A leírt eljárás által lehetővé válik váltakozó üzemű generátorokát bádogköperiy néíícírl előállítási, ami/ által1 azok lényegesen olcsóbbodnak. A gázosításnál természetesen a tüzelo-i anyagoszlop ellenállása folytán alulról fölfelé irányuló nyomásesés áll fönn. Nem lehetséges tehát a nyomást egészben úgy tartani, hogy sehol se uralkodjék túlnyomás vagy nyomáscsökkenés. Hogy azonban a gáz veszteségeket és a gáznak behúzott égési gázok vagy levegő útján váló tisztátalanítását elkerüljük, a generátornak csak az alsó részét, amelyben túlnyomás álí fönn, köpenyezzük körül, míg a fölső részt, mely a gázszívóberendezés hatása folytán nyomásmentes, nem köpenyezzük körül. Jobb megérthetősgg kedvéért a rajzban váltakozó üzemű, bitumenes tüzelőanyagok elgázosítására való generátornak példakép vett foganatosítási alakja részben függélyes hosszmetszetben, részben nézetben van föltüntetve. Az elgázosító a (13) bádogköpennyel ellátott (1) alsó részből és a falazott (2) fölső részből áll, mely fölül a (3) retortát tartalmazza^ A szén két (4) töltőtölcséren át adagoltatik be és kokszolt állapotban a (2) térbe jut, hol a rostélyon rakódik le. Levegőnek nyitott tolóka mellett az (5) vezetéken át való befuvatása által a koksz a (2) térben izzásra hozatik. A keletkező generátorgáz fölső szélnek a (6)* vezetéken és (14) tormákon való befuvatása által elégettetik. A forró elégési gázok a (15) fűtőcsatornákban körülöblítik a (3) retor tát és a nyitott gázelvezető (7) szelepén át a kürtő felé távoznak. A melegre fuvatás alatt a fűtés folytán a (3) retortákból desztillációs gáz távozik, mely exhausztorok által abban a mértékben huzatik le, amelyben keletkezik. A melegre fuvatási folyamat befejezte után a légbeáramlás (5) és (6)-náI, valamint a (7) gázelvezetőszelep záratnak és a (8) vezetéken át gőzt fúvatunk a rostély alá. A (2) térben keletkező vízgáz a retortán át és a (9) szállócsövön, valamint a hydrau.likus (10) elzáráson át a (i 1) gáz.* í elyezetőcsövön, vonul el és a továbbiakba ti. egy .exhaustorhoz jut, melynek rendeltetése, hogy a nyomást a (3) retortában és a (2) térben oly csekélynek tarthassuk,