74065. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a réz dezoxidált ötvözeteinek közvetlen előállítására

Megjelent 1919. évi május Ijó 31-én. t|AGXAJ& SZABADALMI HIVATAL. 74065. szám. XVI/e OSZTÁLV. Eljárás a réz dezoxidált ötvözeteinek közvetlen előállítására. VEREINIGTE HÜTTENWERKE BURBACH-EICH-DÜDELINGEN A.,G. CÉG DÜDELINGENBEN (LUXEMBURG), TELEP BURBADBAN (NEMETORSZÁG). A bejelentét) napja 1918 január hó 14-ike. Elsőbbsége 1916 junius hó 23-ika. Elleniéiben a szokásos eljárással, amely szerint oxigéntartalmú fémötvözeteket, amelyeket bármiféle módoii állítottak elő, valamely könnyen oxU diáiható elerflmel, mint pl. íoszforrézzel, fejromangánnal, ferrosziliciummal, magnéziummal, szénnel és pedig rendszerint az öntőüsthen dezoxidálnak, jelen találmány érteimében a dezoxidálást az ötvözet képződése vagy beolvasztása közben állandóan erősen redukáló salak segítségével foganatosítjuk, amelynek redukálóképessége hozagokkal helyreállítható. Az- eljárás főképen a réz ötvözeteire alkalmaz-, ható és különösen az elektromos kemencében való munkánál érvényesül. Redukáló szer gyanánt pl. alkaliinanganoszilikátokból való salak alkalmas, amelynek mangántartalma a hatékonyságnak kívánt fokozata szerint egészen 40%-ig mehet. A salak redukálóképessége t a beolvasztás vagy a szüljetek közben íémforgácsok, szén, ciankálium, vízüveg, bórax vagy máseffélék adagolásával tartjuk a kívánt fokon. Az eljárás előnyei a következők: 1. Az ötvözetek nem szennyeződhetnek a dezoxidálószer káros fölöslegével. 2. Könnyen szétváló ötvözetek, pl. nagy száza- i lékos réz-ólomötvözeteket készen dezoxidálva és tökéletesen egyenletes állapotban közvetlenül az elektromos kemencéből öntlíetők. ' .'i. Az elektromos, különösen az indukciós kemencében a redukáló fázisokat kizárólag a legmelegebb és ennek folytán a legmozgékonyabb ömleszlési zónába helyezhetjük és a közbenső reakciók nagyobb hatékonyságát status nascensbeír használhatjuk ki. 4. Az indukciós kemencében az ellenállás nagyobb lesz és a hulladék minimumra csökken. Példa: 100-150 kilowattos indukeióskemencébe 250 kg. sárgaréz-, bronz-, réz- vagy más fémhulladékokat viszünk he. A redukáló salak képződése céljából néhány kilogramm haniu/.sirt, kevés kvarcot és néhány kilograamm íerromangánt vagy más nut'ngántartalMú készítményt adagolunk, hogy káliummangánoszilikát képződjék. Ezután az elektromos áramot bekapcsoljuk, további 250—300 kg. fémet adagolunk a fürdőbe és a redukáló salak alatt a beolvasztást foganatosítjuk. Az áramol úgy szabályozzuk, hogy 50—60 percig kb. 1100" C hőmérsékletet tartsunk fönn. Az olvasztott fémnek bő feleiészét azután kiönljük és 250 kg. hulladékfémből való új adagot ismét beolvasztunk. Ha. föllehetjük, hogy a swiak redukálóképessége kimerült, úgy a salakba faszenet vagy más redukáló szert viszünk be és pedig vagy a beolvasztás közben, vagy pedig rtiielőtl új adag hulladékfémet adagolnánk. A salak ezen regenerálása lehetővé