73204. lajstromszámú szabadalom • Eljárás horgonybádognak átlapolt varratú hegesztésére
— 2 fcgyik vágási élén való összehegesztés véletlenül és főleg vasbádogolc hegesztése esetén alkalmilag előfordult ugyan eddig is, éppígy keskeny átlapolás alkalmazása is ismeretes már, hogy ezzel az átlapolási helynek az elektródák nyomó hatása alatt való megvastagodását csökkentsék, mindamellett az a fölismerés új, hogy csak a fönt vázolt eljárás céltudatos alkalazásával válik műszakilag keresztülvihetővé a horganybádogok átlapoló varratú hegesztése, annál is inkább, miután horganybádogoknál varrathegesztés eddig lehetetlen volt. A vázolt eljárás célszerű keresztülvitele szempontjából ajánlatos az elektródafölületek hőfokát azok alkalmas, közvetlen hűtésével oly alacsonyan tartani, hogy ez a hőfok hosszabban tartó munkánál is a hegesztendő fém olvadási pontja alatt maradjon. Ezáltal meggátoljuk az elektródák odaragadását. Hegesztőgépeknél a- hegesztőelektródák hűtése önmagában véve szintén ismeretes ugyan már, az a fölismerés azonban, hogy a hűtés olyan módon. való keresztülvitele, hogy az elektródafölületek közvetlenül hűltetnek, könnyen olvasztható fémek hegesztését is lehetővé teszi. Az elektródák ezen hűtése úgy történhetik, hogy valamely alkalmas hűtőközeget vezetünk be az' üreges elektródákba és ezt a hűtőközeget közvetlenül engedjük hatni az elektródák munkaiölületére, mimellett célszerű ennek a hűtőközegnek cirkuláló mozgást is adni. Hűtőközeg gyanánt vízen kívül más hideghordozó anyagok, pl. sóoldatok, toluol és elelék nyerhetnek alkalmazást. Lényeges, hogy a hűtőközeget közvetlenül az elektródák dolgozó fölületeihez vezessük. Az eljárás keresztülvitele szempontjából lényeges továbbá az elektródafölületek említett hidegen tartásának olyan fajlagos elektródanyomás alkalmazásával való kombinációja, hogy ez a nyomás a horgany összezúzódási határa alatt maradjon. Ezzel elkerüljük a hegesztési varrat szétíreccsenését és a kisebb nyomással történő hegesztésnél bekövetkező csekélyebb áramátmenet folytán az elektrodafölülctek kellő alacsony hőfokra való lehűtését megkönnyítjük. Igen alkalmas a vázolt eljárás pl. galvánelemekhez való, edényszerű horganyelektródák előállítására. Galván szárazelemeknél a horganyelektróda tudvalevőleg többnyire egyúttal az elektrolit befogadására alkalmas edény gyanánt is szolgál és ezért zárt varratokkal kell hogy készüljön. A peremek, valamint a fenékvarratok zárása itt eddig kizárólag forrasztással történt, mert varrat nélkül, húzássel előállított edények, nagy előállítási költségeik miatt, tekintetbe itt nem jöhettek, annál kevésbé, mi-után az anyag a húzó műveletnél bekövetkező igénybevételek folytán káros elváltozásokat is szenvedett. Forrasztott varratoknál már most idegen fém, a forrasztófém, áll folytonosan kapcsolatban az elektróda anyagával. Ez a forrasztófém, az elektródának nedvességgel való érintkezésekor, ami itt sohasem hiányzik, helyi áramok keletkezésére ad okot, melyek az elektróda időelőtti, helyenkint való tönkreme né sét okozzák. Minthogy a forrasztás csak forrasztózsír, forrasztósav, vagy eféle alkalmazásával foganatosítható, ezért utóbbiaknak a varrat hézagaiban visszmaradó nyomai szintén alkalmat adnak az elektfóda időetólti elpusztulására. A jelen találmány szerint azáltal szűnnek meg ezek a hátrányok, hogy a varratok zárása itt forrasztófém, vagy forrasztósav használata nélkül, elektromos elleniállási hegesztéssel, a iont vázolt momentumok fölhasználásával történik. Ezzel elérjük, hogy az egész elektródát, mely tiszta horganyból áll, nem tehetik idő előtt tönkre a föníemlített okok, illetve helyi áramok stb. Az elektróda hosszabb élettartamán kívül a találmánynak megfelelő eljárás a forrasztószerekben való megtakarítás folytán gazdaságosabb előállítást is tesz lehetővé. Az áramelvezető drótok ezt követő megerősítése az elektródán szintén forrasztószerek mellőzésével, elektromos ellenállási hegesztéssel történhetik. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás horganybádognak átlapolt varratú hegesztésére, melynek jellemzője az, hogy az elektródák segélyével való árambevezetést és az ezek által való nyomóhatást az átlapolás egyik vágási élére koncentráljuk. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője az, hogy az átlapolás szélességél úgy korlátozzuk (határoljuk), hogy az egyik vágási élnek az oxidréteget ékszerűen szétválasztó hatása az átlapolás egész szélességére terjedhessen ki. 3. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője az, hogy a hegesztő elektróda munkafelületeinek hőfokát