72514. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés egyetlen kristályból álló rudak, drótok, szalagok stb. előállítására
képződmények előállítására való, a 70109. sz. szaabdalomban védett eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője hogy a kezelendő testet, evakuált, vagy különleges, vagy redukáló, vagy indifferens - gázokkal telt téren való keresztülvezetés útján, egy fütőforrás mellett vezetjük el, melyben az a kívánt kristályalakot kapja. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője az, hogy a kezelendő drótot a legmagasabb fölhevítésű hely előtt és után lévő darabon tetszőleges előmelegítő - és léhűtő folyamatnak vetjük alá. 3. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosítására • való berendezés, melynek jellemzője egy (n) üreges test. a két oldalához csatlakozó hővezető csövekkel és egy axiálisan, illetve a visszaverődő hősugarak középpontjában elrendezett rövid fütőforrással, mimellett 'az egyetlenegy kristállyá átalakítandó drótot, az említett rendszer hossztengelye irányában, a szükséges sebességgel húzzük keresztül a berendezésen. 4.- Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosítására való berendezés foganatosítási alakja, melynek jellemzője egy kúp köpenyfölületére föltekercselt (Sl) előmelegítő drótspirális, melynek tekervényei a kúp csúcsa felé folytonosan szűkülő távolsiágokbán vannak elrendezve. 5. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosításéra való berendezés foganatosítási alakja, melynek jellemzője a legmagasabb fölhevítésű hely oldalain hűtő és elállítható részek elrendezése, Valamint az^ berendezés, mellyel a kezelendő drót maga elektromos áramvezetőként szabályozható hőfokra fölmelegíthető. •6. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosítására való bereádeaés foganatosítási alakja, melynek jellemzője az, hogy a kezelendő drótnak . elektromos kontaktusok közvetítésé-* i • vei a drótdarabon fokozatosan történő fölhevítésekor, a legmagasabbfölhevítésű helynek, ahol a tulajdonképeni kristályképződés megy végbe, az áramosatlaRozási helyektől való távolsága az említett hely közelében elrendezett léhűtő részek segélyével úgy szabályQzható, hogy a drótban a hőfokesés a legmagasabb fölhevítésű' helytől a két irány felé különböző. 7. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárásfoganatosítására való, a 6. pontban igényelt berendezés foganatosítási alakja, melyniek jellemzője egy sor, egymásfölött elrendezett, lemezek és, közöttük fekvő hengerek rendszere által alkotott kamra és a higanykontaktusoknak magukban a lemezekben való elrendezése, azon célból, hogy a meleget könnyen lehessen Kifelé elvezetni és az áramvezető és a hűtőberendezéseket kívülről a kontaktusokhoz vezetni. • 8. Az 1. és 2. pontban igényelt eljárás foganatosítására való berendezés foganatosítási alakja, főleg a 6. és 7. pontban igényelt elrendezésekkel, melynek jellemzője az, hogy elektromos áramvezető kontaktusok gyanánt is szolgáló higamytömítések használatakor, melyeken a kezelendő drótot keresztülvezetjük, azt a helyet, ahol az egyetlenegy kristállyá átalakítandó, test a higanytömítésből a zárt készü. lékbe belép, úgy befolyásóljuk, hogy ezen a helyen elektromos fényívek képződése meggátoltassék. 9. Fétaidrótok és fémes szálképződmények előállítósára való, a törzsszabadalomban, valamint a fönti 1. és 2-igénypontban igényelt, a 3—8. pontban igényelt berendezések segítségül vételével foganatosított eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője az, hogy egyidejűleg több szálat veze-^ tünk át és hevítünk föl a fütőforráBon. 10. A törzsszabadalomban, valamint a fönti 1—9. poníban igényelt eljárás, szerint kapott kristályok további meg-