70462. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés különféle anyagok száraz desztillálására vagy hevítésére
_ 4 _ nem csavarriieneteket, hanem forgási fölületeket, a jelen esetben kúpfölíiíétekét alkotnak, melyekkel szemben egy fél osztással eltolva a retorta falóból Í4 ha®<>nl© (25') kúpfölületek nyúlnak ki (4. ábria).A fütőfölület növelése és a (25") holt teeíkerülésf eéíjáfeól a külső (3! ) re|örtafglat e|őí|yöáten az 5. ábrán föltűnte^ tett módorf képezhetjük ki hengeralakú részekkel váltakozó kúpfölületekkel, vagy esetlég a hengeralakú részek elhagyásásával tisztán cikkcakkos keresztmetszetű kúf>íölületelíkeL AÍÍ-BÍ ábrán egy az 5. ábra szerint kiképezett készüléknek teljes elreftdfezésé láMátó, melynek szerkezete egyébként, az ábrabeli készülékhez hasonló. A betétSenger ez esetben nem képez összefüggő egészet, hanem (26) hengeralakú toldatókkal ellátott kúpalakú (25) gyűrűkből van összerakva, melyek belül függélyes (27)-szögletvasakkal vannak összetartva, mely utóbbiak fölül és alul a retortabetét tetejéhez, illetve fenekéhez vannak erősítve. Az ily. módon alkotott váz elcsavarodás ellen esetleg még küllőkkel (és ferde merevítővasiakkal lehet biztosítva. Az ürítőszerkezet ez esetben egy láncolátosan egymáshoz kapcsolt és (28) dobokon vezetett, rudakból vagy lemezekből álló mozgórostélyszerű (29) szállítóhevederből áll, mely a (3) retortahenger tölcséralakú (30) alsó részéből a (31) ki vezetővályúba kicsúszó anyagot tovaszállítja. A (30) fenéktől csér alsó nyílása (32) tőlattyú segélyével" szabályozható. A szállítóíieveder. az anyagot egy tetszőleges ismert szerkezetű (32) szállítókészülékre szórja, melyen az bizonyos távolságra elvitetvén, útközben lehűl. Az. egész ürítő- és elszállífórendszer (33) szekrénybe van zárva, melv egyrészt a levegő behatolását, másrészt a fejlődő gőzök kilépését meggátolja. A készülék fűtésére egy vagy több (34) tüzelés szolgál, melynek égéstermékei (35) csatornákon és a befalazásban lévő (36) gyűrűs csatornán a retórta kSrüli térben fölJ emelkednek. Látnivaló, •,hogy míg az 1. ábrán föltüntetett kiviteli alaknál a csavarmenetek forgása viszi az anyagot úgyszólván kénvszermozgásulag előre úgy, hogy az időegységenként továbbított anyag méhhyisége - kizárólag a csavarmenetes betét fordulatszámával szabályozható, addig a 3. ábrán föltüntetett kiviteli alaknál a forgási fölületeket alkotó bordák az anyagot egyáltalán nem továbbítják, hanem a retortabetét forgása pusztán az előrecsúszó anyag . megakadását gátolja meg, míg az anyagnak mennyiségileg szabályozható továbbítását kizárólag az üritőkészülék eszközli. Az anyag: ugyanis úgy a bordák által, alkotott egyes rekeszekben, mint a retoria tölcséralakú fenekében, valamint az ürítőkészülékhez vezető' (31) kivezelőváh'úban a, * gurulási szögek szerint helyezkedik el, legalul pédig a szállítórostélyon fekszik föl, ennélfogva az anyag csak oly mértékben haladhat a retortában előre, amily mértékben az ürítókészülék anyagot eltávolít. Látni való, hogy az ürítőkészülék, éz esetben a (29) szállítórostély sebességének változz tatásával az anyagnak a retortán keresztül való haladási sebessége tetszőleges határok közt változtatható. Természetes, hogy az itt föltüntetett ürítőkészülék tetszőleges más alkalmas ürítőkészülékkel is helyettesíthető. Az anyagot tartalmazó aknának (az anyag összepréselődésének megg'átlása céljából) alosztályokra való osztása a fönt leírt módon kívül még akként is' eszközölhető, hogy az akna falainak oly forgásfölületalakot adunk, melynek alkotói cikcak vonalakat vagy hullámvonalakat alkotnak. Ilyen alakok a 6. és 7. ábrán vannak föltüntetve, melvek a retorta és a betét függélyes hosszmetszetének egyes darabjait ábrázolják. . • Az aknafalakat, mint már említtetett, á forgásfölületalakon kí\iil sík . fölületek is alkothatják, melyek szintén a 4., 5., 6., 7. ábrákon föltüntetett módon lehetnek kiképezve. Ez esetben ezek az ábrák egy lapos szekrényalakú készülék két oldalfalának függélyes metszeteit ábrázolhatják, mely oldalfalak vízszintes irányban
