70305. lajstromszámú szabadalom • Eljárás főkép padlókhoz és faburkolatokhoz való tömör és szilárd sajtolt parafalemezek előállítására

-amennyiben a sajlolóforfnára először legjobb minőségű parafa rétegét és erre ke-, vésbbé finom, de olcsóbb parafát szórtak úgy,, hogy a rákövetkező' sajtöl'ás erííd* ményekép jóminőségü parafából álló, tömörített fölületü alakdarab képződött. Eltekintve attól, hogy i ez a segédeszköz a magában véve is körülményes eljái'ás gazdaságosságát csak alig fokozza, a kapott „ termékek hátránya az volt, hogy a vékony födőréteg lekopása után az értéktelenebb parafa került a fölszinre és a lemez továbbhaszriálatát kétségessé tette. A találmány tárgyát képező eljárásnál mindezen * hátrányok el vann ak kerülve. Az eljárás abban áll, hogy kis nyomással előállított szárított sajtolj; jparafatörrib/aprítása útján kapott kellő számú vékony réteget egymásra fektetünk és ezt a csomagot oly nyomásnak vetjük alá, mely nagyobb annál a nyomásnál,- amelyet -a kiindulási tömb előállításánál alkalmaztunk. Ezután az ígv kapott sajtolt és tömörített lemezeket hevítés segélyével megszárítjuk, miincilett két eset lehetséges. Ha kis hőmérsékleten szárítunk, hogy a parafa hnyagának elváltozását meggátoljuk, akkor az egyes rétegeket valamely kölőanyaggal ragasztjuk össze. Ha ivagyobb hőmérsékleteket használunk, akkor külön kötőanyagra nincs szükség, minthogy a parafából nagyobb hőmérsékleten kilépő desztillációtermékek az egyes rétegeket egymással összekötik.' Ez az eljárás a bevezetésben említettől mindenekelőtt abban tér el, hogy a sajtolt parafatömböket, amelyekből kiindulunk, vékony rétegekre osztjuk, ami minderi hulladék és minden különös nehézség nélkül a furnirkészítőgépen végezhető. Ezen vékony rétegekből annyit helyezünk egymásra, amennyi a kívánt lemeze]^ előállításához szükséges és a rétegeket esetleg kötőanyag, pl. kazein-gyantaragasz vagy más vízálló ragasz segélyével egymással összekötjük. A csomagok sajtol ása után kapott lemezek óly kis keresztmetszetűek, hogy túlságos mértékű melegítés nélkül megszáríthatók. Ezen eljárás-' • nál ugyanis eltérően más ismert eljárá| soktól, nincs szükség minden oldalról zárt formákra, hanem csak födélrészekre, melyek • között - az egymásrarakott parafalemezeket elhelyezzük, aminek az a lényeges előnye van, hogy a csomag összes oldallapjai szabadok maradnak és a folyadék itt akadálytalanul kiléphet. Az- egyenként előállított lemezek igen tömör alkatúak és fölületi'ik is teljesen sima; emellett készítésük végeredményben egyszerűbb kezelést igényel, mint a föntemlített, a parafadara betöltésétől kezdve a végleges saitolásig egyenként készítendő lemezek gyártása. A sajtolás és tömörítés megkönnyítésére a' rétegeket vagy csomagokat a sajtolás előtt gőzölhetjük vagy vízzel megnedvesíthetjük, anli a rétegeket simulékonyabbakká teszi. A lemezeket különböző minőségű parafa által képezett rétegekből is készíthetjük úgy, hogy a mellső lap jobb anyagból áll, mint a hátsó, ami által a . gyártmány olcsóbbá válik. Ily' esetekben tehát a legfölső, esetleg a két legfölső réteg jobb anyagból állhat, mint az alsó rétegek és ezen célból két különböző kiindulási sajtolt parafatömböt készítünk oly célból; hogy különböző minőségű rétegeket kapjunk, amelyeket azután a leírt módon csomagokká egyesítünk: s A parafának a sajtolás előtt való gőzölését vagy nedvesítését a legfölső rétegre " is korlátozhatjuk, tekintet nélkül arra, hogy ez a réteg jobb anyagból vagy ugyanazon anyagból áll-e, mint a többi; ezáltal csakis ez a legfölső réteg válik simulé- . konnyá és a sajtolásnál nagyobb tömöri-' tést szenved, mint a többi. Ennek egyrészt az az előnye, hogy a parafalemez rugalmassága nagyobb marad, másrészt az, hogy azáltal, hogy az alsó rétegek ke-' vésbbé sajtoltatnak össze, bizonyos vastagságú lemez kisebb mennyiségű parafából állítható elő. Mindegyik esetben igen egyenletes és ellenálló parafalemezeket kapunk, melyek fölüleie teljesen tömör és sima; ezen lemezek oly gazdaságosan és olcsón áltít-